[实用新型]楔夹式桩机夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压桩机设备，特别是一种压桩机的夹持机构。

背景技术

液压静力压桩机主要由压桩系统和夹持机构组成，它是通过夹持机构将预制桩夹紧，利用液压油缸下压夹持机构，从而把预制桩压入地基的一种桩工机械，夹持机构是该型压桩机的关键部件。现有的全液压静力压桩机的夹持机构，其结构型式通常采用4油缸对夹式或16油缸斜铁式，在实际应用中存在一定缺陷：夹持接触面积小，易滑桩；夹桩力分布不均匀，易造成破桩；结构较复杂，在进行方桩、管桩转换时，必须更换夹持总成、操作麻烦，故障率高。在压桩过程中，遇到阻力需要向上拔桩再压桩时，无法进行短距离拔桩，而需动用压桩总成拔桩。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种可有效防止破桩、滑桩现象，特别是在压桩过程中可进行短距离拔桩再压桩，结构简单，使用可靠，操作简便的楔夹式桩机夹持机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：楔夹式桩机夹持机构，包括压桩上梁、压桩下梁、楔块及夹持前板，压桩上梁和压桩下梁之间连接有导向立柱，其特征在于所述压桩上梁和压桩下梁之间设有活动梁，压桩上梁的下方固定有拉紧油缸，拉紧油缸的轴端与活动梁相连接，活动梁通过导向立柱作上、下运动，所述楔块由上、下楔块组成，上楔块与压桩上梁连接，下楔块固定在活动梁上，夹持前板固定在上楔块上。

所述压桩上梁的下方按对等分布固定有四副拉紧油缸。

所述楔块由四套上、下楔块组成，上楔块通过连接铰链与压桩上梁活动连接。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点：它运用在全液压静力压桩机平台上，增设了活动梁，采用四套上、下楔块，柔性自由定心夹桩，其力学结构先进，接触面积增大，夹桩力增大，受力均匀合理；自由定心对结构的局部反作用力小，可有效防止破桩和打滑现象，在进行夹持方桩、管桩的转换时，不用更换夹持总成，只需调换夹持前板即可；在压桩过程中，遇到阻力需要向上拔桩再压桩时，可运动自身的拉紧油缸进行短距离拔桩，而无需动用压桩总成拔桩，结构简单，使用可靠，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型实施例之一的结构示意图；

图2是俯视图。

图中标号分别表示：1-压桩上梁，2-拉紧油缸，3-导向立柱，4-连接铰链，5-压桩下梁，6-活动梁，7-下楔块，8-上楔块，9-夹持前板。

具体实施方式

下面结合附图实施例作进一步说明：如图1所示，本实用新型由压桩上梁1、压桩下梁5、导向立柱3、拉紧油缸2、活动梁6、连接铰链4、楔块及夹持前板9等组成，其中：在压桩上梁1和压桩下梁5之间连接有四根导向立柱3，压桩上梁1的下方固定有拉紧油缸2，拉紧油缸2的伸缩轴端与设在压桩上梁1和压桩下梁5之间的活动梁6相连接，活动梁6通过导向立柱3的定位导向作上、下运动。为保证活动梁6上、下运动力量的均衡和平稳，本实施例采用四副拉紧油缸2，按对等分布固定在压桩上梁1的下方。

楔块是由四套上、下楔块组成，上楔块8通过连接铰链4与压桩上梁1连接，其作用是形成可自由定心的活动连接，夹持前板9固定在上楔块8上，下楔块7与上楔块8相对应，固定在活动梁6上，以活动梁6通过导向立柱3作上、下运动，实现上、下楔块的楔合。

图2中示出本实用新型夹持机构的拉紧油缸2和导向立柱3的设置位置情况。

本实用新型用于夹持桩体的主要工作过程是：将方桩或者管桩插入四个夹持前板9的中间(根据需夹持的方桩或者管桩选用表面形状不同的夹持前板9)，启动拉紧油缸2动作，拉动活动梁6通过导向立柱3向上运动，使下楔块7与上楔块8完全楔合，从而使上楔块8向中心收紧，带动四个夹持前板9夹紧插入的桩体。在压桩过程中，遇到阻力需要向上拔桩再压桩时，可运动拉紧油缸2进行短距离拔桩，而无需动用压桩总成拔桩。

由于本实用新型夹持机构上楔块8的连接为铰链活动连接，产生自由定心效果，保证了夹桩的中心精度，工作灵活，效率高。在500吨以上沉桩施工中，技术优势更为显著，在进行夹方桩、管桩转换时，不用更换夹持总成，只需调换相应的夹持前板9即可。