[实用新型]高气隙磁密磁场转子冲片有效
申请号: | 201120113009.5 | 申请日: | 2011-04-18 |
公开(公告)号: | CN202034839U | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 王景辉 | 申请(专利权)人: | 无锡新大力电机有限公司 |
主分类号: | H02K1/22 | 分类号: | H02K1/22;H02K1/27 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 冯铁惠 |
地址: | 214177 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高气隙磁密 磁场 转子 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电机转子冲片,尤其是涉及一种高气隙磁密磁场转子冲片。
背景技术
稀土永磁电机的高气隙磁密磁场结构设计,就是寻求在降低电机电磁负荷的同时,也兼顾到电机参数、运行性能、经济性和可靠性,因此研究电机的电磁负荷与电机性能和经济性的平衡关系,特别是稀土永磁材料作为一种强磁材料应用于电机后,高气隙磁密磁场结构设计非常重要。
目前,传统的稀土永磁电机的永久磁体布置方式多采用径向激磁,即于转子冲片上是开设若干个沿径向分布的槽形,这种布置方式使得电机的气隙磁密较低,影响电机的整体性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高气隙磁密磁场转子冲片,其具有结构简单,节约成本,气隙磁密高以及运行安全可靠的特点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种高气隙磁密磁场转子冲片,其包括冲片本体、转轴孔、键槽和开设于冲片本体上的若干个槽形,其中,所述槽形为“W”形结构,包括第一槽形,第二槽形,第三槽形以及第四槽形,所述第一槽形与第二槽形,第二槽形与第三槽形,第三槽形与第四槽形之间均设置有磁短路桥,且所述冲片本体的周边上开设有若干个有限强度封口。
特别地,所述冲片本体上开设有4个“W”形结构的槽形。
特别地,所述第一槽形与第二槽形,第三槽形与第四槽形之间的夹角均为84°,所述第二槽形与第三槽形之间的夹角为78°。
特别地,所述有限强度封口为均匀分布于冲片本体周边的圆形通孔。
本实用新型的有益效果为,所述高气隙磁密磁场转子冲片:
1)W形“多极切向激磁”与一般“径向激磁”的永久磁体布置方式相比,可以使得气隙磁密提高1.5倍到2倍。
2)采用“有限强度封口”的强度限制以满足离心力不使转子损坏为依据,这样,被“封口短路”的磁道最少,永久磁体的耗用量最少,成本最小。
3)“磁短路桥”结构,当电机外部发生突然短路故障时,可以为电机绕组产生的强大退磁磁场提供一条短路通道,避免永久磁体因退磁而失效,提高电机的生存能力。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型高气隙磁密磁场转子冲片的结构示意图。
图中:
1、冲片本体;2、转轴孔;3、键槽;4、槽形;40、第一槽形;41、第二槽形;42、第三槽形;43、第四槽形;5、磁短路桥;6、有限强度封口。
具体实施方式
请参照图1所示,图1为本实用新型高气隙磁密磁场转子冲片的结构示意图;于本实施例中,一种高气隙磁密磁场转子冲片,其包括冲片本体1、转轴孔2、键槽3以及开设于冲片本体1上的若干个槽形4,所述槽形4为由第一槽形40,第二槽形41,第三槽形42和第四槽形43组成的“W”形结构,所述第一槽形40与第二槽形41,第二槽形41与第三槽形42,第三槽形42与第四槽形43之间均设置有磁短路桥5,所述第一槽形40与第二槽形41,第三槽形42与第四槽形43之间的夹角A均为84°,所述第二槽形41与第三槽形42之间的夹角B为78°,且所述冲片本体1的周边上开设有若干个均匀分布的圆形有限强度封口6。
上述高气隙磁密磁场转子冲片采用W形“多极切向激磁”与一般“径向激磁”的永久磁体布置方式相比,可以使得气隙磁密提高1.5倍到2倍,采用有限强度封口的强度限制以满足离心力不使转子损坏为依据,这样,被“封口短路”的磁道最少,永久磁体的耗用量最少,成本最小,设有磁短路桥结构,当电机外部发生突然短路故障时,可以为电机绕组产生的强大退磁磁场提供一条短路通道,避免永久磁体因退磁而失效,提高电机的生存能力。
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