[实用新型]支撑条生产线无效
| 申请号: | 201120112767.5 | 申请日: | 2011-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN202029368U | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
| 发明(设计)人: | 孙晓维 | 申请(专利权)人: | 山东七星电气科技发展有限公司 |
| 主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 255086 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 支撑 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种支撑条生产线,属于塑料制品成型技术领域。
背景技术
弹性收缩电缆附件在预制过程中,需要将电缆附件扩张后置入支撑衬管使附件成预扩张状态。现有技术中,支撑衬管采用塑料支撑条螺旋绕制而成,塑料支撑条采用普通注塑机生产,塑胶原料在注塑机内熔融后进入模具定型,然后进行冷却、收卷操作;现有技术中,支撑条的单机单次挤压成型数量局限于3-5条,生产效率偏低;由于支撑条属于扁平长条状工件,因此冷却定型时间较长,造成生产效率低下,如果减少冷却定型时间,成品机械性能底,产品质量下降。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术得不足缺陷而提供一种生产效率高、结构合理、操作简便、生产安全、节能降耗的支撑条生产线。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型涉及一种支撑条生产线,包括:料斗、加热器、挤出机头、牵引辊、成型辊、冷却辊、分切器、支撑架、卷收机及生产线控制电柜;
在生产线控制电柜的总体控制下,塑料颗粒原料注入料斗,由料斗下端的锥形出口按流量控制注入加热器原料槽,加热器中的1至8块电能加热快加温将塑料颗粒原料加热融化成条状半软体,该条状半软体通过挤出机头确定截面积后由牵引辊导引进入成型辊压挤定型,定型后的条 状塑料半软体经冷却辊冷却为固态,然后经分切器的分割模具刀片分离为线状,即为支撑条;所述支撑条经支撑架牵引由卷收机卷成盘状成品予以包装。
所述成型辊套装成型模具;所述套装成型模具为一种以上尺寸;所述成型模具套装的方式为嵌入组合式,可调整成型模具一种以上套装的数量、尺寸组合。
所述生产线包括制冷机;所述制冷机与生产线的转辊贯通连接;所述制冷机贯通连接的转辊为:冷却辊、成型辊、牵引辊;。
所述生产线包括位移滑轮装置;所述位移滑轮装置设置于成型辊、冷却辊、分切器的整体基座;
所述卷收机包括卷收转轮;所述卷收转轮的数量为1至30个。
所述套装成型模具的尺寸范围为30厘米至100厘米。
所述成型模具以嵌入组合方式套装的数量为1组至20组。
所述成型辊、冷却辊均为每组两个对称设置,
所述制冷机同时给五个辊的滚轴制冷,所述制冷机同时给5个辊的辊体制冷时,不同辊体的制冷量可以分别调整。
所述位移滑轮装置包括滑轮、轨道和移动驱动装置用以调整基座的位置。
本实用新型采用上述技术方案后,具有如下有益效果:
1、所述支撑条生产线可以一次生产多达20条支撑条,根本改变了现有的单机单次挤压成型数量局限于3-5条的现状,极大的提高了生产效率。
2、制冷机的使用,有效地解决了支撑条定型冷却的问题,本技术方案中制冷机同时给5个辊体制冷,形成塑胶产品多级、多次降温制冷定型的技术方案,有利于塑胶产品的稳定性,提高了塑胶产品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的生产线结构示意图。
图中各部件的标号如下:1-料斗,1.1-锥形出口,2-加热器,2.1-原料槽,2.2-电能加热块,3-挤出机头,4-牵引辊,5-成型辊,5.1-成型模具,6-冷却辊,7-分切器,7.1-分割模具,8-支撑架,9-卷收机,9.1-卷收转轮,10-控制电柜,11-制冷机,12-位移滑轮装置,12.1-滑轮、12.2-轨道,12.3-移动驱动装置,12.4-基座。
具体实施方式
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