[实用新型]液晶显示器及其背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，特别是涉及一种液晶显示器及其背光模组。

背景技术

随着科学技术的发展，液晶显示器已经应用到人们的日常生活中。现有的侧光式液晶显示器需用到导光板，并需将导光板定位于背板上。在现有的定位方式中，一般使用CNC(数控机床)在导光板的侧边缘上加工出凸耳或其他定位结构，并在背板上加工出定位槽或定位柱，通过二者的配合实现导光板与背板的定位装配。然而，上述方式增加了导光板制造的复杂度，同时降低了导光板的良率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种液晶显示器及其背光模组，以避免在导光板上设置附加的定位结构，提高导光板的良率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种背光模组。该背光模组包括背板及导光板。该背板包括底壁以及设置于该底壁的周边并垂直于该底壁延伸的侧壁，该导光板支撑于该底壁上，该底壁上弯折设置有至少一定位折片，该定位折片抵靠该导光板的侧边缘，以对该导光板进行定位。

其中，该背光模组进一步包括胶框，该胶框接收该定位折片且支撑于该导光板的顶面上。

其中，该胶框包括胶框主体、第一挡壁和第二挡壁。该第一挡壁在该定位折片的靠近该导光板一侧从该胶框主体朝向该底壁延伸，该第二挡壁在该定位折片的远离该导光板一侧从该胶框主体朝向该底壁延伸，该定位折片插入于该第一挡壁和该第二挡壁之间。

其中，该胶框进一步包括从该胶框主体朝向该底壁延伸且连接该第一挡壁和该第二挡壁的第三挡壁和第四挡壁，该定位折片进一步插入于该第三挡壁和该第四挡壁之间。

其中，该第一挡壁设置成支撑于该导光板的顶面上。

其中，该底壁在该定位折片的周边设置有缺口，该第二挡壁、该第三挡壁和该第四挡壁经该缺口延伸成与该底壁的底面平齐。

其中，该胶框进一步包括从该胶框主体朝向该底壁延伸且与该第二挡壁连接的第一支撑壁，该第一支撑壁支撑于该底壁上。

其中，该胶框进一步包括从该胶框主体朝向该底壁延伸且抵靠该侧壁的内侧边缘的第二支撑壁，该第二支撑壁进一步支撑于该底壁上。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种液晶显示器。该液晶显示器包括上述背光模组。

其中，该液晶显示器进一步包括液晶面板及前框，该胶框进一步包括从该胶框主体远离该底壁延伸的第三支撑壁和第四支撑壁，该液晶面板支撑于该胶框主体上，该前框支撑于该第三支撑壁和该第四支撑壁上并与该背板的侧壁相固定，进而夹持该液晶面板、该胶框及该导光板。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型利用背板的底壁上的定位折片对导光板进行定位，避免了在导光板上设置附加的定位结构，提高了导光板的良率。

附图说明

图1是本实用新型的液晶显示器一实施例的部分立体剖面示意图；

图2是图1所示的液晶显示器的II部分的剖面示意图；

图3是图1所示的液晶显示器的胶框的局部放大示意图。

具体实施方式

参阅图1，图1是本实用新型的液晶显示器一实施例的部分剖面立体示意图。本实施例的液晶显示器1包括背板10、导光板20、胶框30、液晶面板40以及前框50。

参阅图2，图2是图1所示的液晶显示器的II部分的剖面示意图。如图2所示，背板10包括底壁11以及设置于底壁11的周边并垂直于底壁11延伸的侧壁12。导光板20设置于底壁11与侧壁12所定义的容置空间内，并支撑于底壁11上。在本实施例中，底壁11上弯折设置有至少一定位折片13。定位折片13抵靠导光板20的侧边缘，以对导光板20进行水平方向上的定位。在优选实施例中，背板10可由金属片材冲压而成，导光板20可由亚克力或其他透明材料注塑而成。在本实施例中，通过定位折片13抵靠导光板20的侧边缘来实现导光板20的定位，可以将导光板20直接加工成标准的矩形结构，避免了在导光板20上设置附加的定位结构，进而提高了导光板20的良率。