[实用新型]电子式圆形电能表用大电流互感器

说明书

技术领域

本实用新型属于电学领域，具体地说是一种电子式圆形电能表用大电流互感器及其生产方法。 

背景技术

大电流互感器是一个封闭的环形器件，它将几十或者几百安培的大电流变比为毫安级的小电流后，再进行安全便捷地电流采样。它主要用于大电流电能表、电流表，各种电流测量和检测装置。

以美国为代表的很多美洲、亚洲、非洲国家的电能表市场，以前主要是机械式圆形电能表表占据市场主导地位。这种电能表的特点是表壳是圆形，这种电能表与接线端独立，电能表内不带电流互感器。所述的电能表底部伸出有18-20mm宽度的紫铜连接片（类似于插头），对应的接线端上设有与紫铜连接片相匹配的插槽。接线端先装于配电箱上，电能表通过连接片与接线端的插槽以插拔方式连接安装。

随着电子式电表在中国和欧洲的快速发展，特别是智能电表的兴起，上述这些国家也正在快速转向电子式电能表。但是，这种电子式电能其电能表插拔式安装的连接方式没有发生变化，而且其电能表内也通常采用电流互感器作为电流信号取样装置。但在表壳尺寸有限的情况下，电流互感器的尺寸受到限制，所以电流互感器外径应在50mm以内，内孔的尺寸必须小于18mm。

为了寻求一款能同时满足上述要求的大电流互感器，现最典型的两种做法是：

   一种做法是设计出一种一体式电流棒大电流互感器，这种互感器将一只内孔尺寸小于18mm的大电流互感器，穿在一根7-11mm直径的圆形紫铜棒上，然后将圆形紫铜棒折弯成U型，再将U型两端拍成扁型连接片，宽度变成18-20mm，厚度按照规定要求。这样只能一只一只生产，效率非常低，成本也非常高。成型以后，如果扁型连接片不做电镀，容易氧化，影响使用。如果做电镀，互感器已经在电流棒上了，要把互感器一起放进电镀池，电流互感器容易损坏，或者高温电镀池里浸泡会直接影响其产品性能。

另一种做法是两截式电流棒大电流互感器，为了解决第一种方式不好电镀的问题，有人在此基础上做了改进。把一根圆形或者方形铜棒截为两截，分别折弯成L型，再将L型一端拍成扁型连接片，连接片宽度变成18-20mm，厚度按照规定要求。然后电镀，电镀完后再穿上互感器，再将两个L型从中间进行对接，变成一个两端带扁形连接片的U型。这种方式解决了电镀对互感器质量的影响，但是，将截断以后的电流棒在电镀以后，再可靠对接到一起，是非常困难的，如果焊接，整个电镀层会受到破坏，两个对接面也不可能完整地焊到一起。所以，有时候会在外面加上绝缘胶带缠绕绑定。效率依然很低。成本依然很高，还有电流棒截断以后对接不好，将产生过电流能力的大幅度下降，在大电流工作的温升非常高，引起表内发热，还是不能很好时间长地使用。

因此，目前需要一种成本低、可靠性高，能长期稳定工作和精确计量的电流互感器，以与电子式圆形电能表匹配。

发明内容

本实用新型的目的是一种电子式圆形电能表用大电流互感器。

本实用新型的要解决的是现有用于电子式圆形电能表的大电流互感器生产成本高、使用时间短和产品性能差的问题。

本实用新型的技术方案是： 

本实用新型述的电子式圆形电能表用大电流互感器，包括电流采样线圈和电流棒，电流棒为槽型棒，在该槽型棒的中段套装有电流采样线圈，在槽形棒两端的内槽中分别镶嵌有第一电流插片和第二电流插片。

镶嵌后的第一电流插片和第二电流插片分别通过铆钉与槽形棒铆接在一起。第一电流插接片上设有第一电压取样线凸出柱碰焊面，第二电流插接片上设有第二电压取样线凸出柱碰焊面；第一电压取样线凸出柱碰焊面下侧设有第一电压取样接线片联接螺纹孔，第二电压取样线凸出柱碰焊面下侧设有第二电压取样接线片联接螺纹孔。

槽型棒为U型棒，它由铜板材冲压而成，U型棒采用1.5mm-2.5mm厚度紫铜板冲压，U型棒槽宽与第一电流插片或第二电流插片的厚度基本一致。

第一电流插片和第二电流插片的顶端设有倒角斜面。第一电流插片和第二电流插片结构相同，为扁形电流连接片，采用2mm-2.6mm厚度的紫铜板材冲压且表面经电镀处理，该扁形电流连接片的片宽18－20mm, 高度55－80mm。

本实用新型生产的产品能很好与圆形电能表配套，具有安装方便，连接可靠，温升低，可耐额定的大电流，精度高，此外非常节约紫铜材料，成本低。 

附图说明

   图1为本实用新型的结构示意图。

图2为扁形电流连接片通过聊钉铆牢于Ｕ型棒内槽内的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。