[实用新型]脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及卧式离心脱水设备领域，具体地说是一种在塑胶回收工艺中对塑胶碎片进行脱水的脱水机。

背景技术

废弃塑胶的回收利用不但减少了对环境的污染，而且可产生经济效益。塑胶回收工艺分物理和化学两种方法，其中物理方法是将废弃塑胶经过分类、破碎、洗涤及脱水处理然后进行再造粒，在整条回收产线中，脱水环节不仅与造粒的品质相关，如脱水不尽，可能导致再造粒有气孔，也影响着回收生产的整体效率：因所有塑胶碎片都必须经过脱水，脱水机中塑胶碎片的通过速率限制着整体的生产速率。传统卧式脱水机的入料口通常设于料筒的侧端，塑料碎片进入料筒后，由转动轴的翅片带动旋转，在通过离心力脱水的同时，由翅片传动至出料口，实现不间断地进料-脱水-出料工作，但是，翅片的传动过程是较缓慢的，使得塑胶碎片刚进入料筒时容易堆积在入口处，不仅影响脱水效果、造成卡机，也使得塑胶碎片导料缓慢，生产效率低；同时，入料口面积受到脱水机料筒半径大小的限制，无法做成很大。

发明内容

针对目前的卧式脱水机存在的导料不畅和生产效率低的缺陷，本实用新型提供一种能有效解决上述缺陷的脱水机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种脱水机，包括横向设于机架上的集水腔，其底部设有排水孔，在集水腔内沿轴向设有料筒，料筒侧壁设有筛网孔，料筒两端分别设有入料口和出料口，该料筒内设有同轴心的转动轴，转动轴由外部驱动旋转，在转动轴的外周固定有径向凸出且间隔均匀的翅片，在所述转动轴外周的两端，于入料口后方处固定有径向的导风叶片，于出料口前方处固定有径向的排风叶片，且所述料筒于导风叶片之前一段和排风叶片之后一段不设筛网孔，叶片随转动轴转动时，形成一个从入料口到出料口的气流通道。

进一步，所述入料口于集水腔顶部垂直通至料筒。

进一步，所述翅片为径向固定于转动轴上的固定片和以一定偏角设于固定片上的可拆卸的导料片。

本实用新型的有益效果在于：导风叶片随转动轴旋转，使得入口处形成一个负压区，能将塑胶碎片迅速地吸入料筒，而排风叶片使得出口处形成负压区而将物料吸出料筒，加速了塑胶碎片的导料速度，提高了生产效率；而入料口垂直设置在料筒上方，入料口面积不受料筒半径的限制，且物料因重力垂直下落，进料速度更快。

附图说明

图1为本实用新型脱水机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的说明：

参考图1，一种脱水机，包括横向设于机架上的集水腔1，其底部设有排水孔2，在集水腔1内沿轴向设有料筒3，料筒3侧壁设有筛网孔，料筒3两端分别设有入料口4和出料口5，入料口4的料斗6置于集水腔1顶部，并于集水腔1顶部垂直通至料筒3。该料筒3内设有同轴心的转动轴7，转动轴7由外部电机8驱动旋转，在转动轴7外周径向凸出地固定有几组错位且间隔均匀的翅片9，各翅片9均为径向固定于转动轴7上的固定片和以一定偏角设于固定片上的可拆卸的导料片组成。在所述转动轴7外周的两端，于入料口4后方处固定有径向的导风叶片10，于出料口5前方处固定有径向的排风叶片11。所述翅片9分布于导风叶片10和排风叶片11之间，且所述料筒3于导风叶片10之前一段和排风叶片11之后一段不设筛网孔，形成一个从入料口4到出料口5的气流通道。

塑胶碎片由入料口4放入料筒3，物料由导风叶片10旋转而形成的负压吸引以及本身的重力作用，被迅速地导入料筒3内进行离心脱水，并由翅片9逐步向出口传动，在出口端受排风叶片11旋转形成的负压吸引而迅速导出料筒3，并由排出出料口5。

当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。