[实用新型]一种高温、高压热水循环泵机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水循环泵领域，具体地，涉及一种高温、高压热水循环泵机械密封装置。

背景技术

高温、高压热水循环泵机械密封装置，是确保泵运转时，不能有液体渗漏、泻出的关键部件。现有技术中的高温、高压热水循环泵机械密封装置包括与泵体相连的密封盖，泵体与密封盖均滑动套装在轴套上，密封盖内设置有密封腔，在密封腔中设置有静环、动环、推环，在密封盖的外侧端面处设置有定位块，在密封盖上设置有冷却液进口及冷却液出口，其中冷却液进口与泵腔相连通，冷却液出口与密封腔相连通，此种冷却液进、出口朝向的设置存在的主要缺陷是：密封腔高温液体增压后流入换热器，换热冷却后，水流入泵腔内，与泵腔内热水混合后，对机械密封降温。因泵腔内有高温液体，故冷却效果差，在高温、高压下大大降低了机械密封的使用寿命。

现有技术的高温、高压热水循环泵机械密封装置存在的另一个缺陷是：机械密封装置没有放气排污机构，放气排污要在水泵管路系统内进行，操作困难，不能随时观察密封腔内液体温度，同时，在密封腔内长期存积污水会影响机械密封的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服上述现有技术中存在的主要缺陷，提供一种冷却效果好、使用寿命长的高温、高压热水循环泵机械密封装置。

实现上述目的的技术方案如下：

一种高温、高压热水循环泵机械密封装置，包括与泵体相连的密封盖，在密封盖内设置有密封腔，在密封腔中设置有静环、动环、推环，在密封盖的外侧端面处设置有定位块，在所述密封盖上还分别设置有与密封腔连通的冷却液进口及冷却液出口。

进一步地，所述冷却液进口及冷却液出口均在动环和静环侧设置。

为了克服现有技术中存在的另一个缺陷，本实用新型的高温、高压热水循环泵机械密封装置还包括放气排污机构，所述放气排污机构包括放气排污管及设置在其上的截止阀，所述放气排污管的一端与冷却液出口相连，另一端与外界相通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、改变机械密封的冷却水进水方向，密封腔内高温液体增压后流入换热器，换热冷却后，水直接流入密封腔，对机械密封进行直接冷却。密封腔内无泵腔内高温液体，只有换热降温后的冷却水，机械密封冷却充分，提高了机械密封的冷却效果，延长了机械密封使用寿命。

2、增加放气排污机构后，通过截止阀可随时放气，排出密封腔内污水，提高机械密封使用寿命；可随时观察密封腔内液体温度；此机构结构简单，操作方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术高温、高压热水循环泵机械密封装置结构示意图；

图2为现有技术高温、高压热水循环泵机械密封装置的冷却系统结构示意图；

图3为本实用新型高温、高压热水循环泵机械密封装置结构示意图(不含放气排污机构)；

图4为本实用新型高温、高压热水循环泵机械密封装置的冷却系统结构示意图；

图中：1-泵体；2-泵腔；3-密封盖；4-密封腔；5-轴套；6-静环；7-动环；8-推环；9-定位块；10A、10B-冷却液进口；11A，11B-冷却液出口；12-放气排污管；13-截止阀；14-换热器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，现有技术的高温、高压热水循环泵机械密封装置包括与泵体1相连的密封盖3，泵体1和密封盖3均滑动套装在轴套5上，密封盖3内设置有密封腔4，在密封腔4中设置有静环6、动环7、推环8，在密封盖3的外侧端面处设置有定位块9，在密封盖3上设置有冷却液进口10A及冷却液出口11A，其中冷却液进口10A与泵腔2相连通，冷却液出口11A与密封腔4相连通。

如图2所示，现有技术的机械密封装置进行循环冷却时，密封腔高温液体增压后从冷却液出口11A经管道流入换热器14，换热冷却后，水通过管道从冷却液进口10A流入泵腔内，与泵腔内热水混合后，对机械密封降温。