[实用新型]一种基于数控技术的铣齿机传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣齿机传动机构，具体地说是涉及一种基于数控技术的铣齿机传动机构。

背景技术

本实用新型涉及一种铣齿机传动机构。现有机床厂生产的H1—003延伸外摆线锥齿轮铣齿机可加工最大工件直径110 mm时，齿数5～80，模数0.3-1.5 mm的等高齿螺旋锥齿轮(延伸外摆线锥齿轮)。该机床存在明显的不足：①刚性差。虽然该机床可加工最大工件直径110 mm的齿轮，但事实上当加工的工件直径接近或达到110 mm，机床振动很大，加工出来的齿轮齿面粗糙度差，加工效率低。②加工范围窄。当齿轮齿数小于5齿时，不能加工；当齿轮齿数大于等于5齿且接近5齿时，由于机床内部的一对蜗轮蜗杆副转速很高，接近机床设计的最高警戒转速，机床磨损十分严重。连续加工这种齿轮，不到半年机床就需要大修甚至报废。③修理难。机床结构复杂，传动链长，修理用时长，且大修成本高，大修后精度明显下降。

发明内容

 鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型将一台精度下降的HI-003铣齿机传动机构进行了改进，采用数控化技术，增强了刚性，扩大了加工范围，提高了精度，调机方便，操作简单，提高了生产率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是由铣刀盘，轮坯，差速器，离合器，摇台，进给电动机，主机，差速交换齿轮，分度交换齿轮组成；主机与差速器、摇台相连，差速器与分度交换齿轮相连，摇台与铣刀盘相连，铣刀盘与轮坯相连，切齿加工时，铣刀盘旋转切削运动；轮坯的旋转分齿运动；摇台相对于轮坯做展成运动；摇台转动受进给电动机的驱动，在离合器的控制下，控制差速交换齿轮的运转，分度交换齿轮和差速交换齿轮分别与差速器相连，控制齿轮的转动速度，使平面产形齿轮在铣刀盘旋转切削运动的基础上产生附加运动，这样轮坯的旋转分齿运动在原来运动的基础上产生相应的附加运动(差动)，通过这种滚切运动形成所需要的齿形。

由于本实用新型采用数控化技术，增强了刚性，扩大了加工范围，提高了精度，调机方便，操作简单，提高了生产率，可进行批量化的生产，是一种具有推广价值的新产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1所示的附图标记如下：1、铣刀盘，2、轮坯，3、差速器，4、离合器，5、摇台，6、进给电动机，7、主机，8、差速交换齿轮，9、分度交换齿轮。

具体实施方式

在图1所示的一种基于数控技术的铣齿机传动机构中，其主要结构包括：是由铣刀盘1，轮坯2，差速器3，离合器4，摇台5，进给电动机6，主机7，差速交换齿轮8，分度交换齿轮9组成；主机7与差速器3、摇台5相连，差速器3与分度交换齿轮9相连，摇台5与铣刀盘1相连，铣刀盘1与轮坯2相连，切齿加工时，铣刀盘1旋转切削运动；轮坯2的旋转分齿运动；摇台5相对于轮坯2做展成运动；摇台5转动受进给电动机6的驱动，在离合器4的控制下，控制差速交换齿轮8的运转，分度交换齿轮9和差速交换齿轮8分别与差速器3相连，控制齿轮的转动速度，使平面产形齿轮在铣刀盘1旋转切削运动的基础上产生附加运动，这样轮坯2的旋转分齿运动在原来运动的基础上产生相应的附加运动(差动)，通过这种滚切运动形成所需要的齿形。