[实用新型]组合分水阀

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种管阀，尤其一种用于塑料管道系统的分水阀。

背景技术：

随着工业化步伐的加快，中国城市化的水平不断提高。市政供水管道、小区直饮水工程、民用建筑的分供水系统、自来水公司的水表前分水供水管网工程都急需大量配套分水器。而分水器作为入户水表前的分供水系统，有效的避免了自来水公司在管理方面的漏洞。集中安装、集中管理水表，并且配合单管多路的使用从而降低了管材采购成本，因此分水器的材料性能是否能适应恶劣的自然环境、连接的强度是否可靠、施工是否方便，能否方便维修等则成为各级人员关注的焦点。

目前塑料管道在供水和供暖领域已经很普及，但是分水器的配套水平没有跟上塑料管道系统的发展。分水系统一般采用塑料管件和阀门组合的方式，集成度低，管路零件多，安装成本高，安装空间大，管路复杂。有采用材料为铜的分水器，应用比较普及，主要应用在地暖领域，但是应用在供水领域时就存在影响水质卫生的问题。

现有阀门的阀芯一般采用金属材质，容易与塑料出现热胀冷缩不一致的情况，而且金属总是存在易腐蚀的问题，如果采用耐腐蚀的铜材质，就会影响水质。现有阀门由于采用金属质材料，螺纹等结构强度高于塑料，没有必要设置限位装置，而采用塑料材质后就需要对结构强度弱的部位进行重点保护。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足而提供一种组合分水阀。

本实用新型所采用的技术方案是：组合分水阀，由阀体、阀芯、阀芯套三部分组成，其特征在于阀体为三通，相对的两个口为主管路，支口为分流管路；阀体支口安装有阀芯和阀芯套。

阀芯套与阀体为螺纹连接，阀芯安装在阀芯套上，阀芯和阀芯套螺纹连接。阀芯套和阀芯上各有一个限位块。

阀芯头部位置设有十字“v”形槽。阀体的分支口部位为平台，可与阀芯实现有效的密封。

阀体和阀芯套的螺纹内侧和外侧分别布置梯形密封面的密封槽，放置密封圈；阀芯螺纹的终端位置有两道沟槽，放置密封圈；阀芯的头部设有沟槽，放置密封圈。

阀芯头部长度大于阀芯行程，阀芯螺纹长度等于阀芯套螺纹长度，均为阀芯行程的1.5倍。

阀体的主口和支口可采用热熔对接或者热熔承插焊接的方式，也可以采用法兰连接或活套连接的方式。

与现有技术相比，本实用新型的优点有：可采用热熔对接和热熔承插焊接的方式，能够保证塑料管道系统的完整性。可以根据实际应用情况组合成不同分支数量的分水阀组。实现了全塑化，避免金属材料带来的腐蚀和影响水质等问题。采用十字“V”形槽，可保证流量调节准确可靠，流通量大。采用限位块的设计方案，在限位块的作用下，阀芯头部不会移出支口，不会因阀芯头移出支口错位，造成关闭困难，能够对塑料阀芯起到很好的保护作用，不会造成密封圈流失。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实本实用新型的芯头正视结构示意图。

图4为本实用新型的芯头“V”形槽结构示意图。

图5为本实用新型的实施例1示意图。

图6为本实用新型的实施例2示意图。

图7为本实用新型的实施例3示意图。

图中：1阀芯头部长度，2阀芯行程，3阀芯螺纹长度，4阀芯套螺纹，5阀芯套，6阀芯套外侧密封槽，7阀芯套内侧密封槽，8阀体，9阀芯，10沟槽，11阀芯头部，12螺纹，13沟槽，14平台。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

组合分水阀，由阀体8、阀芯9、阀芯套5三部分组成，阀体8为三通，相对的两个口为主管路，支口为分流管路；阀体8支口安装有阀芯9和阀芯套5。阀芯套5与阀体8为螺纹12连接，阀芯9安装在阀芯套5上，阀芯9和阀芯套螺纹4连接。阀芯套5和阀芯9上各有一个限位块。

阀芯头部11位置设有十字“v”形槽。阀体8的分支口部位为平台14，可与阀芯8实现有效的密封。

阀体8和阀芯套5的螺纹内侧和外侧分别布置梯形密封面阀芯套内侧密封槽7和阀芯套外侧密封槽6，放置密封圈；阀芯9螺纹的终端位置有两道沟槽13，放置密封圈；阀芯9的头部设有沟槽10，放置密封圈。

阀芯头部长度1大于阀芯行程2，阀芯螺纹长度3等于阀芯套螺纹长度4，均为阀芯行程2的1.5倍。

阀体8的主口和支口可采用热熔对接或者热熔承插焊接的方式，也可以采用法兰连接或活套连接的方式。