[实用新型]混凝土渠道构件成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土构件加工机械，尤其是一种混凝土渠道构件成型机。

背景技术

现有技术中，常用的混凝土渠道构件成型设备，其外模多为两体式结构，两体分别铰接于内模上，生产过程中，先开外模取出上一产品，再关上外模，投料，振动成型后，再打开外模，取出产品。这种设备操作繁琐，劳动强度大。为克服这一难题，专利号为ZL201020154825.6，名称为“液压启动外模U型槽成型机”采用了一种整体式U型外模，通过液压直接驱动外模上下运动，实现方便开关模。但该技术方案同样存在诸多技术缺陷：第一，其整体式外模直接与液压装置相连的结构本身加工精度要求高，加工复杂；第二，因为内模固定于机座上，很难实现内模的自由更换，致使其生产产品类型有限，大大降低了其实用性。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种加工简单、可灵活更换内模的混凝土渠道构件成型机。

本实用新型的具体技术方案为：一种混凝土渠道构件成型机，它包括震动器、机座、固定在机座上的外模、与外模相适配的内模，在机座上固定有机架，机架上固定有机头，机头上装有压头装置，机头上还装有内模油缸，内模油缸的出轴连接连接板Ⅰ，连接板Ⅰ套装在固定于机座上的内模导向杆上，内模上设置连接板Ⅱ与连接板Ⅰ连接。内模油缸驱动连接板Ⅰ，带动与连接板Ⅰ相连的内模上下运动，实现方便开关模。更重要的是，内模油缸出轴直接与连接板Ⅰ相连，这一结构形式大大降低了加工精度要求；同时取得了一劳永逸的效果，加工内模时，只需调节连接板Ⅱ的长短与连接板Ⅰ相适配，就可实现各种规格、各种形状的内模自由灵活更换。

所述的压头装置包括安装于机头上的压头油缸和压头导向杆，压头油缸的出轴连接压头座，在压头座下固定连接带构件压模的压头，相适配的外模和内模形成与构件压模对应的构件模具。压头油缸驱动压头上下运动，压头导向杆保证其上下运动的轨道正确。

所述的构件压模可以为T形或U形或V形或矩形或六角形。本设备适用于加工各种类型渠道构件。构件压模更换为T形或U形或V形或矩形或六角形时，外模和内模做相应的灵活更换。

所述的震动器安装在机座上。

所述的连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上设有相配合的螺孔。螺孔实现两连接板的便捷牢靠连接。

所述的螺孔数量为3个。

所述的压头油缸和内模油缸通过油管与液压站连接。一个液压站驱动两个油缸运行，简化结构，降低生产成本。

本实用新型的有益效果为：结构简单，加工精度要求低，便于加工；方便实现各种规格、各种形状的内模自由灵活更换；设备应用范围广，适用于各种类型渠道构件的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，1、机座，2、外模，3、内模，4、压头座，5、压头，6、构件压模，7、机头，8、压头油缸，9、压头导向杆，10、内模油缸，11、内模导向杆，12、连接板Ⅰ，13、连接板Ⅱ，14、震动器，15、油管，16、液压站，17、机架。

具体实施方式

如图所示，一种混凝土渠道构件成型机，它包括震动器14、机座1、固定在机座1上的外模2、与外模2相适配的内模3，在机座1上固定有机架17，机架17上固定有机头7，机头7上装有压头装置，机头7上还装有内模油缸10，内模油缸10的出轴连接连接板Ⅰ12，连接板Ⅰ12套装在固定于机座1上的内模导向杆11上，内模3上设置连接板Ⅱ13与连接板Ⅰ12连接。

压头装置包括安装于机头7上的压头油缸8和压头导向杆9，压头油缸8的出轴连接压头座4，在压头座4下固定连接带构件压模6的压头5，相适配的外模2和内模3形成与构件压模6对应的构件模具。

构件压模6为U形，也可以为T形或V形或矩形或六角形。

震动器14安装在机座1上。

连接板Ⅰ12和连接板Ⅱ13上设有相配合的3个螺孔。

压头油缸8和内模油缸10通过油管15与液压站16连接。