[实用新型]一种高浓度印染废水的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，涉及一种高浓度印染废水的处理系统，具体涉及一种处理高浓度印染废水的电化学-UASB-SBR联用系统。

背景技术

印染废水是目前我国主要工业废水之一，据统计，我国印染废水日排放量高达400万吨。印染废水不仅排放量大，且有机污染物浓度高、色度深、碱性大、成分复杂，属难处理的工业废水。印染废水是当前水系环境的重点污染源和工业废水处理的难点和焦点之一。

近年来，研究人员运用化学、好氧或厌氧等技术，通过不同工艺单元的组合和参数优化，对传统印染废水处理工艺进行改进，取得了一定的进展，大大提高了传统工艺对中低浓度印染废水（COD<1500mg/L）的处理效果。但随着当前印染行业中新型染料和染色助剂等大量难生化降解物质的使用，印染废水COD浓度达到2000mg／L以上，而BOD浓度几乎没有增加。对于这类高浓度印染废水的处理，原有的生物处理系统难以满足要求，传统的化学沉淀法和气浮法的COD去除率和脱色率也十分有限。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高浓度印染废水的处理系统，解决了现有印染废水的处理方法存在的COD降解率不高、脱色困难等问题，使得出水水质达到印染行业水污染物排放标准。

本实用新型所采用的技术方案是，一种高浓度印染废水的处理系统，包括依次连接的电化学处理单元、UASB处理单元、SBR处理单元及污泥浓缩池。

本实用新型的特点还在于，

高浓度印染废水的处理系统，包括相连接的格栅池及集水井，集水井的出水口通过提升泵与电化学池进水口相连接，电化学池的出水口依次连接有配水池及平流式沉淀池，配水池内部设置有自动搅拌装置，平流式沉淀池的出水口通过提升泵与UASB反应池进水口相连接，UASB反应池底部设有穿孔管布水器，UASB反应池外部设有保温层，UASB反应池顶端通过沼气管道与沼气储罐相连接，UASB反应池的另一端依次连接有预曝气沉淀池及SBR反应池，预曝气沉淀池进水端及SBR反应池的底部设置有穿孔曝气管，穿孔曝气管通过风管连接有风机，SBR反应池的底部还设置有潜污泵；还包括污泥浓缩池，污泥浓缩池通过污泥泵分别与平流式沉淀池底部、预曝气沉淀池底部、SBR反应池底部及污泥脱水车间相连接。

其中的集水井和配水池上方分别设置有酸碱罐。

其中的SBR反应池还通过污水管与配水池相连接。

其中的污泥浓缩池还通过污水管与配水池相连接。

其中的预曝气沉淀池下端为锥形。

本实用新型的有益效果是，

（1）电化学处理作为整个处理系统的预处理单元，既可以实现对色度的去除，也提高了高浓度印染废水的可生化性，降低了废水对生物处理系统的毒性，为后续生物处理提供了有利条件。电化学处理易于控制，可根据印染废水水质的波动进行不同的操作处理。

（2）经过电化学预处理的废水进入UASB单元。其中的UASB反应池由反应区、沉淀区、三相分离区构成，在高浓度厌氧微生物作用下，废水中难降解的偶氮染料发色基团被破坏，大分子有机污染物分解为小分子物质，色度大部分得到去除，可生化性大大提高，为后续的好氧生物处理创造了极佳条件。此阶段废水的COD浓度也得到了有效降低。

（3）经过UASB单元处理后的废水进入好氧段SBR单元，此时进水负荷已相对较低，并具有了良好的可生化性能，在SBR反应池中，废水经过进水、反应、沉淀、排水、闲置5个独立的反应周期，在各阶段均得到优势菌种的净化作用，大部分的有机污染物得到去除，废水的COD浓度大大降低，出水水质良好。

（4）UASB反应池产生的沼气可回收利用。

附图说明

图1是本实用新型高浓度印染废水的处理系统的结构示意图；

图2是本实用新型高浓度印染废水的处理系统一种实施例的结构示意图。

图中，1.电化学处理单元，2.UASB处理单元，3.SBR处理单元，4.污泥浓缩池，5.格栅池，6.集水井，7.酸碱罐，8.提升泵，9.电化学池，10.配水池，11.自动搅拌装置，12.平流式沉淀池，13.UASB反应池，14.穿孔管布水器，15.保温层，16.沼气储罐，17.预曝气沉淀池，18.穿孔曝气管，19.风机，20.SBR反应池，21.潜污泵，22.污泥泵，23.污泥脱水车间。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。