[实用新型]亚光防水喷墨打印耗材涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体地说，涉及一种亚光防水喷墨打印耗材涂布机。

背景技术

涂布机是用来在成卷的软性基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、PVC或PP膜等塑料薄膜上涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷的设备。亚光防水聚丙烯合成纸、亚光防水相纸、亚光防水艺术布、亚光防水无纺布等亚光防水喷墨打印耗材的生产都要用到涂布机，在不同的基材上涂上相应功能的涂料，最终获得所需功能的打印耗材。现有的涂布机主要包括放卷装置、涂胶装置、烘干装置和收卷装置，基材经放卷、涂胶、烘干和收卷工序后，最终在基材的一面获得功能涂层，若需在基材的两面都涂覆功能层，则需要基材走两遍涂胶机，工艺繁琐复杂、生产周期长、生产效率低、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种亚光防水喷墨打印耗材涂布机，使基材走一遍涂胶机即可在两面都涂覆功能层，提高生产效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：亚光防水喷墨打印耗材涂布机，包括依次设置的放卷装置，基材底面涂胶装置，第一烘干装置和收卷装置，还包括设置在所述第一烘干装置之后的基材表面涂胶装置，和位于所述基材表面涂胶装置与收卷装置之间的第二烘干装置。

作为优选的技术方案，所述放卷装置与基材底面涂胶装置之间还设有电晕装置。

作为优选的技术方案，所述基材底面涂胶装置和基材表面涂胶装置分别包括胶料槽，所述胶料槽内转动设置有上胶辊，所述胶料槽出基材的一侧设有刮胶棒。

作为优选的技术方案，所述第一烘干装置和第二烘干装置分别包括箱体，所述箱体内设有若干热风喷嘴，所述箱体的上方安装有风机和导热油散热器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的亚光防水喷墨打印耗材涂布机在使用时，成卷的基材由放卷装置放卷，由基材底面涂胶装置对基材的底面进行涂胶，之后由第一烘干装置对已涂胶的基材底面进行热烘处理，然后运行至基材表面涂胶装置，由基材表面涂胶装置对基材的表面进行涂胶，此时基材的底面和表面分别涂有了功能涂层，之后基材运行至第二烘干装置进行热烘处理，最终由收卷装置收装成卷。基材在涂胶机上运行一遍，即可在两面都涂覆有功能层，简化了操作工艺，缩短了生产过程，极大地提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-放卷装置；2-电晕装置；3-基材；4-基材底面涂胶装置；41-胶料槽；42-上胶辊；43-刮胶棒；5-第一烘干装置；6-基材表面涂胶装置；7-第二烘干装置；71-热风喷嘴；72-风机；73-导热油散热器；8-收卷装置。

具体实施方式

如附图所示，亚光防水喷墨打印耗材涂布机，包括依次设置的放卷装置1，基材底面涂胶装置4，第一烘干装置5和收卷装置8，还包括设置在所述第一烘干装置5之后的基材表面涂胶装置6，和位于所述基材表面涂胶装置6与收卷装置8之间的第二烘干装置7。

其中，所述放卷装置1与基材底面涂胶装置4之间还设有电晕装置2。由于基材3通常为非极性分子材料，在其表面难以附着极性的油墨分子，所以在进行功能涂层之前对其进行电晕处理(或者叫电火花处理)，使其形成极性的表面层以提高与极性油墨的结合牢度。

其中，所述基材底面涂胶装置4包括胶料槽41，所述胶料槽41内转动设置有上胶辊42，所述胶料槽41出基材的一侧设有刮胶棒43。基材表面涂胶装置6与基材底面涂胶装置4结构相同。

其中，所述第二烘干装置7包括箱体，所述箱体内设有若干热风喷嘴71，所述箱体的上方安装有风机72和导热油散热器73。第一烘干装置5与第二烘干装置7结构相同。

本实用新型的亚光防水喷墨打印耗材涂布机在使用时，成卷的基材3由放卷装置1放卷，先经过电晕装置2进行电晕处理，再由基材底面涂胶装置4对基材3的底面进行涂胶，之后由第一烘干装置5对已涂胶的基材底面进行热烘处理，然后运行至基材表面涂胶装置6，由基材表面涂胶装置6对基材3的表面进行涂胶，此时基材3的底面和表面分别涂有了功能涂层，之后基材3运行至第二烘干装置7进行热烘处理，最终由收卷装置8收装成卷。基材3在涂胶机上运行一遍，即可在两面都涂覆有功能层，简化了操作工艺，缩短了生产过程，极大地提高了生产效率，降低了生产成本。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。