[实用新型]一种可调节式磷酸溶液焦油去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磷酸溶液中焦油的去除装置，尤其是指一种可调节式磷酸溶液焦油去除装置。

背景技术

无水氨生产中利用的无水氨装置是采用磷酸溶液喷淋吸收焦炉煤气中的氨，并通过解析、精馏产出无水氨。磷酸溶液在脱除煤气中氨的同时，也将煤气所含的焦油类杂质带入溶液中，即，焦炉煤气所含的焦油类杂质会随着吸氨塔喷淋液带入磷酸循环液中，为了减少焦油类杂质对解析系统的影响，需要对磷酸循环液进行焦油除去。

上述装置中吸氨后的磷酸溶液经换热器加热送入解吸塔进行脱氨，反应后的磷酸溶液被送入煤气系统继续氨的回收。不断循环吸收的磷酸溶液被带入的焦油杂质所污染，造成换热器换热效率下降，解吸塔内积料，严重时管道流量大幅波动或堵塞，设备运行周期缩短。

参见图1，现有的磷酸溶液焦油去除装置结构如下：

焦油去除装置设有装有磷酸溶液的清洁室11、12、13、14、14′，除最后一个清洁室14′(其是独立的一个清洁室，不鼓泡，用于稳定液位，防止下述的液位计114失真)外，每相邻两个清洁室之间采用挡板19分隔，并在底部相互连通，除最后一个清洁室14′外每个清洁室分别安装一个垂直于磷酸溶液液面的压力空气浮选式搅拌器15、16、17、18，在第一清洁室11的上部设有磷酸溶液进口110，在最后一个清洁室14′的下部设有磷酸溶液出口111，在磷酸溶液出口管道上设置一个液位自动调节阀115，在清洁室外面装有2个刮板机112，刮板机112的刮板1121分别伸入各个清洁室中，在最后一个清洁室14′的上部设有焦油出口113′，焦油通过焦油出口113′流到独自的一个焦油室。搅拌器15、16、17、18搅拌时，使清洁室11、12、13、14内磷酸溶液表面的空气被吸入溶液内，形成空气泡，杂质吸附在空气泡上浮至溶液表面，在最后一个清洁室14′的侧上部设置一个液位计114，液位计114的液位信号是液位自动调节阀115的调节信号，在液位计114与液位自动调节阀115的控制下使清洁室内液位不变，能保证刮板转动时刮板接触到液体表面上的焦油(刮板位置是固定的，液位控制过低，刮板够不到焦油，液位过高磷酸溶液就会翻过挡板)，使悬浮在液体表面的杂质被刮板刮进焦油室116(4个清洁室二边各有独立刮板，刮板往二边旋转，焦油在刮板的作用下，翻过清洁室与焦油室挡板离开清洁室，清洁室二边各有一个焦油室116，每一边的焦油室是连通的)，焦油室116底部是斜坡，底部最低处设有焦油出口113，焦油通过焦油出口113进入焦油槽。磷酸溶液从磷酸溶液进口110进入第一清洁室11，在其内室除去部分杂质后从挡板19底部再进入第二清洁室12、第三清洁室13、第四清洁室14进一步除去杂质。在最后一个清洁室14′底部，磷酸溶液靠重力流动通过磷酸溶液出口111进入下一设备溶液槽。

上述装置中，由于空气浮选式搅拌器的转速是一个定量，受转速的限制，液面下的空气进入量也保持一定，而进入除焦油器的磷酸溶液量是一个变量，随着焦炉煤气量以及煤气中氨含量而变化，上述装置焦油去除共有四个清洁室室，每一室容积1.2m³，磷酸溶液的停留时间随流量的变化而改变，溶液流动在二室之间挡板底部进行，使底部液体较难形成搅拌和空气的注入。特别是第2-4室，磷酸溶液低进低出，搅拌与空气的注入量明显不足，除焦油能力低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种能使焦油和磷酸溶液达到最佳分离状态，满足磷酸溶液解吸所需的一种可调节式磷酸溶液焦油去除装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种可调节式磷酸溶液焦油去除装置，设有数个装有磷酸溶液的清洁室，除最后一个清洁室外，每相邻两个清洁室之间采用挡板分隔，并在底部相互连通，除最后一个清洁室外，其余每个清洁室分别安装一个垂直于磷酸溶液液面的压力空气浮选式搅拌器，在第一清洁室的上部设有磷酸溶液进口，在最后一个清洁室的下部设有磷酸溶液出口，在磷酸溶液出口管道上设置一个液位自动调节阀，在清洁室外面装有2个刮板机，刮板机的刮板分别伸入各个清洁室中，在最后一个清洁室的上部设有焦油出口，在最后一个清洁室的侧上部设置一个液位计，液位计的液位信号是液位自动调节阀的调节信号，在清洁室二边各有一个焦油室，焦油室底部设有焦油出口，其特征在于还包括可调空气鼓泡器，其结构为：

一根空气总管，为“n”型管，“n”型管一边的管底部通过一个总阀门与压缩空气源连接，并在该边的管子上通过一个压力表阀门连接一压力表，“n”型管的最高处高于清洁室内的磷酸溶液液面；