[实用新型]破碎再分选式垃圾分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置，特别是涉及一种对垃圾进行粗分选后可进行二次破碎再分选的垃圾分选装置。

背景技术

过去对于垃圾处理，大都采用焚烧、掩埋等消极处理方法，不但占用大量的宝贵土地资源，而且需要消耗能源和资金，并产生废气、废液等新的污染源。

现在，人们提出垃圾处理“变废为宝”的新的处理方法，如对垃圾废料中的有机质进行发酵处理，使其变为有机肥，用于农业再生产中；各种废金属可以送回冶炼车间变为新的金属原料；塑料制品可以转化为新的汽油、柴油等等，但是，由于垃圾中成分极其复杂，如何将其分选归类是急需解决的现实问题。

目前，人们选择采用筛网结合风力吹选方式，对收集的垃圾进行分选，但是，由于垃圾中包含有尺寸较大的砖石土块等大块废弃物，经筛分后的这些大粒径废弃物只能集中运输、填埋，对于其中裹挟的各种可回收的废弃物难于再回收利用，不但造成资源的浪费，而且给后续的处理造成麻烦或隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有破碎功能并可进行二次分选的垃圾分选装置，本实用新型在对垃圾进行粗分的同时，可对初次分选出的大颗粒物料进行破碎，并进行再次分选，以提高分选效果，以及提高垃圾中可回收资源的回收率。

本实用新型的技术方案如下：

垃圾分选装置，包括分选室，以及位于分选室内的筛网，还包括位于分选室进料口上端的垃圾输入装置，和位于筛网下端的筛落物料输出装置，且在进料口和筛网间设置有风力吹选装置，其特征在于：筛网后端落料位置还设置有将筛余的大颗粒物料细化的破碎装置。

所述破碎装置的落料端还设置有风力吹选装置。

所述破碎装置为矿用破碎机。

所述破碎装置的落料端下方还设置有将细化的垃圾物料送回分选室进料口的回料输送装置。

所述筛网为倾斜设置的振动筛。

所述振动筛的筛网目径为6～8cm。

所述输入装置、输出装置及回料输送装置均为辊式传动皮带输送机。

本实用新型的技术效果为：

通过在筛网的落料端设置破碎装置，使得分选室中垃圾物料在振动筛和风选装置的配合作用下，首先将垃圾物料按照比重大小、颗粒尺寸进行分类输出后，尺寸较大的物料颗粒经筛网后端落料时，经破碎装置细化，细化的垃圾物料便于后续拣选和处理。

结合破碎装置落料端的风选装置，可以对破碎后物料按照比重进行再次分选，并将比重较大的破碎物料送回风选室进料口进行二次分选，以提高垃圾分选的效果和效率。

本实用新型分选室可以采用封闭结构，以防止粉尘或垃圾颗粒四处扩散，以及防止垃圾中的秽气污染周围环境，具有环保的效果。

本实用新型垃圾分选输入、垃圾物料输出、破碎后物料输送均采用皮带输送机，提高了本实用新型装置的自动化程度，减少了人工操作，提高了垃圾分选的效率，有效降低了人工成本，并提高了装置整体的分选效能，而且结构简单，便于加工、组装和维护。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括皮带输送机1、分选室2、皮带输送机3、皮带输送机4，其中皮带输送机1用于向分选室2送入待分选的垃圾物料，皮带输送机3将筛网分选落下的垃圾物料输送出去。

分选室2上端包括进料口5，皮带输送机1将垃圾物料经进料口5送入分选室2，进料口5下方设置进风口6，风机7将风力经进风口6送入分选室2进行风选，分选过程将垃圾物料中比重较小的部分(主要包括纸张、塑料等可回收的物料)吹送到分选室的后部进行收集回收，分选室2中倾斜设置有振动筛网，振动筛网按照前高后低设置，以利于其上的垃圾物料依靠重力自行震动滚落并彻底筛分，经筛落的小颗粒物料经收集后由皮带输送机3送出，未筛落的大颗粒物料沿筛网滚落。

由于垃圾中大颗粒物料主要包括各种砖石、水泥砌块，以及结块的各种垃圾杂物，这些垃圾物料不但重量大，而且成分复杂，如果不进行细化并进一步分选，会给后续的垃圾处理造成很大的压力和困难。

本实用新型在震动筛网的后端落料位置设置有矿用碎石机及风机，对筛余的大颗粒垃圾物料进行破碎细化，并对破碎后的物料进行二次风力分选，以达到进一步的分选目的，并利用皮带输送机4将二次风选落下的小颗粒物料送回进料口5，进行再次分选。