[实用新型]高温液态钢渣资源化处理及热能回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温液态钢渣资源化处理及热能回收装置。 

背景技术

中国实用新型专利《钢渣风碎粒化装置》由中间包、雾化器、水池组成。专利号：CN88211276U，该实用新型专利虽然解决了高温液态钢渣资源化处理的问题；但未能回收高温液态钢渣的热能，造成钢渣热能资源的浪费，不免令人感到有些美中不足。 

发明内容

针对上述专利存在的问题；现设计出能解决上述问题的实用新型装置，其特征在于：本实用新型装置即能在实现高温液态钢渣资源化处理的同时；又能实现回收大部份高温液态钢渣热能并转化为可供利用的80℃左右的热水资源。 

本实用新型包括接渣罐、双钩吊车、中间包、多孔高速空气喷嘴、集渣水池、空压机，在集渣水池后方设有细粒干粒化渣收集池，紧贴集渣水池和细粒干粒化渣收集池四周内壁设置有平板余热锅炉组件和净化水供水管，在集渣收集池和细粒干粒化渣收集池的两侧、平板式余热锅炉组件上沿，连续设置多个雾化水喷咀，在两个渣池上空形成一个半圆拱型密闭雾化水幕。

本实用新型还包括依次设置的取渣机、皮带磁选机、粒度分级筛分机、打包机，所述取渣机，是设置在集渣水池和细粒干粒化渣收集池上空的抓斗行车；所述粒度分级筛分机，是将磁选后的粒化钢渣进行粒度分级；所述打包机，是将从集渣水池中取出並筛分好的不同粒级钢渣打包装袋：0~5mm粒级用于建材，0~3 mm粒级用于烧结原料，1~3 mm粒级用于喷砂磨料，3~5 mm粒级用于污水处理过滤材料；所述细粒干粒化渣收集池，是专门收集高附加值用途的0~1 mm粒级细粒钢渣。

上述平板式余热锅炉组件是由多块锅炉钢板焊接成中空通水的平板式余热锅炉组件，该余热锅炉组件紧贴水池四周内壁安装，约占组件高度1/2的下部份是埋在水池液面以下，前述整張锅炉钢板的厚度为10 mm。净化水从平板式余热锅炉组件的下部供入

空腔之内，经导流板控制水流方向，以之字形从下流到上部。

因集渣池冷却水中溶解有较高浓度的Ca(OH) ₂，可以用于本企业烧结系统配水使用，回收资源，降低烧结成本。

因集渣池冷却水中溶解有较高浓度的Ca(OH) ₂，因此还可以用于中和、吸收本企业炼钢厂石灰窑排放的CO ₂气体，减少温室气体的排放。通过高速空气喷咀喷出的高速空气流在空中粒化从中间包流出的1600℃左右高温的液态钢渣，粒化钢渣落入集渣水池冷却；而高速空气流被液态钢渣加热升温至1500℃左右，在沿水平方向运动过程中，又将所携带的热能传给热能回收部件后温度降至300℃左右，从水池上空排出；因此， 本实用新型在实现高温液态钢渣资源化处理的同时，能实现回收大部份高温液态钢渣热能並转化为可供利用的80℃左右的热水资源。

本实用新型同样适用于高温液态碱性铁合金冶炼渣的资源化处理及热能回收。

下面结合附图对本发明作详细说明：

   附图1：  高温液态钢渣资源化处理及热能回收装置示意图

具体实施方式：转炉（或电炉）出渣时，将高温液态钢渣倒入炉下渣罐车上的接渣罐1后，渣罐车开到钢渣处理跨，由双钩吊车2将接渣包吊至中间包3前並对准中间包后，啓动吊车付钩，缓慢倾翻接渣罐，将高温液态钢渣倒入中间包内，高温液态钢渣经中间包水口控制流量后，从流槽流出並在槽口处自由下落，下落过程中遇到设置于流槽下方；由空压机11生产的压缩空气经管道送入多孔高速空气喷咀4内，并从该喷咀喷孔喷出的高速空气流；高温液态钢渣立即被高速空气流粒化为0～5mm粒径的液滴，並以对流传热的方式将自身的热量传递给高速空气流，使其周围气流温度迅速由常温升至1500℃左右，同时高温液态钢渣液滴还以热辐射的方式，将热量直接传递给平板式余热锅炉組件14（水池液面以上的上半部份）、使净化水供水管13从锅炉組件下部送入的净化水在向上流动的过程中被不断加热升温；而1500℃左右的高速空气流在水平方向运动过程中，也以对流传热的方式将热量传递给平板式余热锅炉組件14（水池液面以上的上半部份）、使锅炉組件中流动的水加热升温。