[实用新型]极板双面淋酸用涂板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产蓄电池用涂板机，尤其涉及一种极板双面淋酸用涂板机。

背景技术

生产蓄电池的过程中，涂板机涂完极板，为了增加极板的强度，在滚筒的上方仅设了一根淋酸管，只对极板的单面进行淋酸，然后，将极板放到浸酸池中短时间浸泡后，再送至烘干室，但是极大的增加了劳动强度，降低了生产效率，生产速度大大降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种同时双面淋酸，节省生产工序，降低劳动强度，提高生产效率的极板双面淋酸用涂板机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：极板双面淋酸用涂板机，包括机架，所述机架上安装有托辊基座，所述托辊基座上安装有运送托辊，所述运送托辊的上水平线与所述极板的下表面接触，所述机架上对应所述极板的上表面安装有上淋酸滚筒，所述上淋酸滚筒的端部连接有滚筒基座，所述上淋酸滚筒的上方设有上淋酸管，所述上淋酸管设有淋酸孔，所述运送托辊间所述极板的下表面接触设有下淋酸滚筒，所述下淋酸滚筒的侧部设有下淋酸管，所述下淋酸管设有淋酸孔。

作为优选的技术方案，所述上淋酸滚筒和所述下淋酸滚筒至少两对。

由于采用了上述技术方案，极板双面淋酸用涂板机，包括机架，所述机架上安装有托辊基座，所述托辊基座上安装有运送托辊，所述运送托辊的上水平线与所述极板的下表面接触，所述机架上对应所述极板的上表面安装有上淋酸滚筒，所述上淋酸滚筒的端部连接有滚筒基座，所述上淋酸滚筒的上方设有上淋酸管，所述上淋酸管设有淋酸孔，所述运送托辊间所述极板的下表面接触设有下淋酸滚筒，所述下淋酸滚筒的侧部设有下淋酸管，所述下淋酸管设有淋酸孔；涂板机涂完极板，所述运送托辊运送所述极板运动，使所述极板经过所述上淋酸滚筒和所述下淋酸滚筒间的空隙，并与之接触，所述上淋酸管和所述下淋酸管内的酸液从所述淋酸孔内流出，淋湿到所述上淋酸滚筒和所述下淋酸滚筒上，所述上淋酸滚筒和所述下淋酸滚筒随所述极板运动不断滚动，使所述极板的上、下表面同时淋酸；本实用新型可以同时双面淋酸，节省了生产工序，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例淋酸工作部分的结构原理图；

图3是图2的俯视图。

图中：1-托辊基座；2-运送托辊；3-极板；4-上淋酸滚筒；5-滚筒基座；6-上淋酸管；7-下淋酸滚筒；8-下淋酸管；61，81-淋酸孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示，极板双面淋酸用涂板机，包括机架，所述机架上安装有托辊基座1，所述托辊基座1上安装有运送托辊2，所述运送托辊2的上水平线与所述极板3的下表面接触，所述机架上对应所述极板3的上表面安装有上淋酸滚筒4，所述上淋酸滚筒4的端部连接有滚筒基座5，所述上淋酸滚筒4的上方设有上淋酸管6，所述上淋酸管6设有淋酸孔61，所述运送托辊2间所述极板3的下表面接触设有下淋酸滚筒7，所述下淋酸滚筒7的侧部设有下淋酸管8，所述下淋酸管8设有淋酸孔81；所述上淋酸滚筒4和所述下淋酸滚筒7至少两对。涂板机涂完所述极板3，所述运送托辊2运送所述极板3运动，使所述极板3经过所述上淋酸滚筒4和所述下淋酸滚筒7间的空隙，并与之接触，所述上淋酸管6和所述下淋酸管8内的酸液从所述淋酸孔(61，81)内流出，淋湿到所述上淋酸滚筒4和所述下淋酸滚筒7上，所述上淋酸滚筒4和所述下淋酸滚筒7随所述极板3运动不断滚动，使所述极板3的上、下表面同时淋酸。同时所述上淋酸滚筒4和所述下淋酸滚筒7至少两对增大了淋酸的面积，效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。