[实用新型]一种可用于电化学发光分析的微孔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可用于电化学发光分析的微孔板，属于电化学分析技术领域。

背景技术

目前，电化学发光分析多采用磁颗粒化学发光的方法，即把待测物与磁颗粒结合，再在此结合物上接上标记有电化学发光物的物质，然后注入电化学发光分析仪的通道中，对通道底部的电极施加电压，促使电化学发光物质发生发光反应，以此来检测待测物质。这种方式的缺点是磁颗粒一次只能接一种待测物质，因此在实际应用中一次只能检测一种样本，效率较低；而且此方式检测只有一个反应通道，容易造成交叉污染，影响测定的准确度。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可用于电化学发光分析的微孔板，该微孔板可以与微孔板式电化学发光分析仪配套使用。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种可用于电化学发光分析的微孔板，包括基片玻璃，其特征是，所述的基片玻璃长度为128mm，宽度为86mm，厚度为3mm，所述的基片玻璃上均匀设有直径为5mm的圆形微孔，圆形微孔有6排，每排8个，共48个圆形微孔，所述基片玻璃的上表面利用磁控溅射的方法镀有一层氧化铟锡膜。

一种可用于电化学发光分析的微孔板，包括基片玻璃，其特征是，所述的基片玻璃长度为128mm，宽度为86mm，厚度为3mm，所述的基片玻璃上均匀设有直径为5mm的圆形微孔，圆形微孔有8排，每排12个，共96个圆形微孔，所述基片玻璃的上表面利用磁控溅射的方法镀有一层氧化铟锡膜。

所述的基片玻璃为钠钙基或硅硼基基片玻璃。

为了使微孔板表面可以接蛋白质等大分子，需要对其进行硅烷化。

进行电化学发光分析测定时，先将样品结合在该微孔板上，然后再接上标记有电化学发光物的物质，对微孔板进行通电，电化学发光物就会发生电化学发光反应。

本实用新型的有益效果是：该种可用于电化学发光分析的微孔板本身可以导电，作为一个电极来使用，并且微孔板上的每一个孔都可以测定一个样本，这样就可以同时测定多个样本，并且每一个样本的反应和测定环境都是独立的，避免了交叉污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1基片玻璃，2圆形微孔。

具体实施方式

如图1所示，该种可用于电化学发光分析的微孔板，包括基片玻璃1，所述的基片玻璃长度为128mm，宽度为86mm，厚度为3mm，所述的基片玻璃上均匀设有直径为5mm的圆形微孔2，圆形微孔有6排，每排8个，共48个圆形微孔，所述基片玻璃的上表面利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡膜。

微孔板还具有另外一种规格，所述基片玻璃的长度。宽度和厚度同上，所述的基片玻璃上均匀设有直径为5mm的圆形微孔，圆形微孔有8排，每排12个，共96个圆形微孔，所述基片玻璃的上表面利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡膜。

基片玻璃上镀有氧化铟锡膜的一面为导电层。

所述的基片玻璃为钠钙基或硅硼基基片玻璃。

为了使微孔板表面可以接蛋白质等大分子，需要对其进行硅烷化，具体操作步骤如下：

(1).将洗净的微孔板浸入1mol/L的HCl溶液中静置10min进行预活化，取出后用超纯水超声清洗微孔板3次，每次5min；

(2).在密封条件下，恒温70℃置于体积比为1∶1∶5的H₂O₂/NH₄OH/H₂O溶液中活化1h；再用超纯水超声清洗微孔板3次，每次5min；最后置于100℃烘箱中烘4h，确保微孔板表面没有水分残留；

(3).室温下将活化后的微孔板浸在含有1％(体积百分浓度)3-环氧丙氧丙基三甲氧基硅的甲苯溶液中硅烷化24h；耦合反应后，被修饰过的微孔板从溶液中取出，依次在甲苯、无水乙醇、超纯水中各超声清洗20min，清除物理吸附在电极表面的硅烷；至此，微孔板表面结合有暴露的活性环氧基团；最后，将硅烷化后洗净的微孔板置于硅胶干燥器中干燥备用。

进行电化学发光分析测定时，先将样品结合在该微孔板上，然后再接上标记有电化学发光物的物质，对微孔板进行通电，电化学发光物就会发生电化学发光反应。