[实用新型]自动歪曲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂整形设备，尤其是一种自动歪曲机。

背景技术

由于旋压轮毂的轮圈壁较薄，因此很容易在热处理过程中变形，而且常常会发生黑皮，目前的处理方法是：手动歪曲检测，但这样操作轮毂的轮圈整形效果不佳，黑皮现象无法减少。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种自动歪曲机，使用该自动歪曲机，能够保证轮毂的轮圈壁的立体平衡度和轮圈圆度，减少黑皮的发生，使平衡性能变的更好，减少人工操作，提高产品良率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种自动歪曲机，包括中心板、中心块、整形臂、底座和马达，以使用方向为基准，中心块固设于底座上方，马达固设于底座下方，中心板上设有与轮毂固连的固定装置，中心板下端固设有一中心轴，中心轴能够转动穿过中心块和底座的纵向穿孔并与马达的动力输出端固连，马达能够通过中心轴带动中心板旋转，中心板下端面止挡于中心块上端面，至少三个整形臂固设于中心块圆周外侧，整形臂背离中心块的外侧设有能够沿中心块径向运动的运动端，使用时，将轮毂同心固定在中心板上，此时轮毂位于各个整形臂的中心，然后整形臂的运动端同时伸出对轮毂轮圈壁进行歪曲整形修正，整形臂运动端持续设定时间后整形臂的运动端缩回，马达通过中心板带动轮毂转动设定角度，然后整形臂再伸出对轮毂轮圈壁进行整形修正，这样重复上述动作即可。

作为本实用新型的进一步改进，所述整形臂均匀分布于中心块圆周外侧，这样可确保轮毂轮圈壁受力均匀。

作为本实用新型的进一步改进，所述所述整形臂的数量为四个。

作为本实用新型的进一步改进，所述整形臂为油缸，整形臂的运动端为油缸活塞杆，使用方便，当然也可以是其它结构如连杆结构。

作为本实用新型的进一步改进，整形臂的运动端背向中心块的一侧固设有圆头连接件，圆头连接件紧顶在轮毂轮圈内壁上，有效防止碰伤轮毂轮圈内壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上方还固设有若干垫块，其对轮毂轴向下端面起到止挡定位作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述若干垫块均匀分布于中心块圆周外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心板为圆盘状，使用时轮毂呈内凹结构的一侧朝向中心板放置于中心板上方，中心板恰卡置于该凹坑内，使得轮毂径向被定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述心板上设有与轮毂固连的固定装置的结构为：以使用方向为基准，中心板上设有若干轴向连接孔，设有连接件，连接件与该如干连接孔能够拆卸固连，连接件上端能够穿过轮毂轴向通孔并止挡于轮毂轴向上端面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过整形臂对轮毂的轮圈内壁进行持续整形，保证了轮毂的轮圈壁的立体平衡度和轮圈圆度，由于其改变了轮圈圆周特性而有效减少了黑皮的发生，同时由于轮圈壁变形的减少，使轮毂平衡性能变的更好，减少了人工操作，提高产品良率。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

具体实施方式

实施例：一种自动歪曲机，包括中心板1、中心块2、整形臂3、底座4和马达5，以使用方向为基准，中心块2固设于底座4上方，马达5固设于底座4下方，中心板1上设有与轮毂固连的固定装置，中心板1下端固设有一中心轴11，中心轴11能够转动穿过中心块2和底座4的纵向穿孔并与马达5的动力输出端固连，马达5能够通过中心轴11带动中心板1旋转，中心板1下端面止挡于中心块2上端面，至少三个整形臂3固设于中心块2圆周外侧，整形臂3背离中心块2的外侧设有能够沿中心块2径向运动的运动端，使用时，将轮毂同心固定在中心板1上，此时轮毂位于各个整形臂3的中心，然后整形臂3的运动端同时伸出对轮毂轮圈壁进行歪曲整形修正，整形臂3运动端持续设定时间后整形臂3的运动端缩回，马达5通过中心板1带动轮毂转动设定角度，然后整形臂3再伸出对轮毂轮圈壁进行整形修正，这样重复上述动作即可。

所述整形臂3均匀分布于中心块2圆周外侧，这样可确保轮毂轮圈壁受力均匀。

所述所述整形臂3的数量为四个。

所述整形臂3为油缸，整形臂的运动端为油缸活塞杆，使用方便，当然也可以是其它结构如连杆结构。

整形臂3的运动端背向中心块2的一侧固设有圆头连接件，圆头连接件紧顶在轮毂轮圈内壁上，有效防止碰伤轮毂轮圈内壁。

所述底座4上方还固设有若干垫块，对轮毂轴向下端面起到止挡定位作用。

所述若干垫块均匀分布于中心块2圆周外侧。