[实用新型]辊体退锌处理用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊体退锌处理用装置。

背景技术

当下的钢铁业遇到许多的问题，诸如市场对钢铁产品要求不断提高，铁矿石价格不断上涨，国家有关部门对环保、低碳的要求等，都对钢厂在成本控制上提出了更高的要求。

在钢厂冷轧线生产过程中，钢带热镀锌占很大的比重。其中的锌锅部分是整条线的重中之重。由于锌锅内存在锌液，使得锌锅内的工作环境相当恶劣。从而造成进入锌锅内主要部件，如沉没辊、稳定辊表面涂层使用的周期相当短，一般在15～25天左右。使用后的沉没辊、稳定辊必须进行更换，否则影响钢带表面的质量，以及镀锌的质量，从而影响整条线的正常作业。

现有技术中通常是将使用后的沉没辊、稳定辊废弃不再使用，造成很大的浪费，难以充分利用辊体，辊体的使用率低。在退锌处理过程中，容易产生废气，如果把废气直接排放到大气环境中，容易造成污染，既不环保，又容易侵害操作工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于为辊体退锌处理的辊体退锌处理用装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

辊体退锌处理用装置，其特征在于，包括碱液池，还包括过滤塔，所述过滤塔设置有吸气管，所述吸气管的进口设置在碱液池上方；所述的过滤塔内设置有喷淋管，喷淋管与酸液池联通，喷淋管上设置有水泵。

优选地是，还设置有加热装置，加热装置设置在碱液池内。

优选地是，还包括温度控制装置，所示温度控制装置控制加热装置的运行。

优选地是，所述过滤塔底部安装有回液管，回液管连通过滤塔和酸液池，所述回液管上设置有循环水泵。

优选地是，所述的喷淋管为两排以上，从低到高排列。

优选地是，所述的吸气管内设置有分离箱。

优选地是，所述的过滤塔上设置有出气管，出气管与废气收集池联通。

本实用新型中的辊体退锌处理用装置，可以用于辊体退锌处理，处理过程中产生的废气经过滤塔过滤回收，可降低对大气环境的污染，既环保，又可以避免损害操作工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细的描述：

如图1所示，辊体退锌处理用装置，包括碱液池1，碱液池1内设置有加热装置2，加热装置2为自动加热装置。还包括温度控制装置3，所示温度控制装置3控制加热装置2的运行。温度控制装置3包括温度测量装置(图中未示出)和微处理器(图中未示出)。温度测量装置用于测量碱液的温度，并将测量值输送至微处理器，微处理器判断碱液的稳定是否符合要求。如碱液温度低于要求，则控制加热装置2运行，为碱液加热，使碱液温度始终维持在设定的要求范围内。

还包括过滤塔4，所述过滤塔4设置有吸气管5，吸气管5的进口51设置在碱液池1上方。吸气管5内设置有分离箱6。分离箱6的作用是：从碱液池吸出的雾化碱液中，除含有碱性液滴外，还有微小的固体颗粒，所以用分离箱6去除其中的固体颗粒，分离箱6内可设置过滤装置以去除固体颗粒。过滤塔4上设置有出气管12，出气管12与废气收集池13联通。废气收集池13内盛放有水，用于吸附从出气管12排出的废气。

过滤塔4内设置有三排喷淋管7，三排喷淋管7从低至高排列。三排喷淋管7均与与酸液池8联通，喷淋管7上设置有水泵9。水泵9用于将酸液池8内的酸液输送至喷淋管7，由喷淋管7喷出。酸液可吸收过滤塔4内的气体。

过滤塔4底部安装有回液管10，回液管10连通过滤塔4和酸液池8。回液管10上设置有循环水泵11。循环水泵11可将过滤塔4内的酸液输送至酸液池8内。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。