[实用新型]上下交错叉形机械炉排

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉的炉排，具体涉及上下交错叉形机械炉排。

背景技术

垃圾处理的主要方式有填埋、生物堆肥和焚烧。欧洲今后10～15年内直接填埋垃圾原则上将被禁止。中国垃圾焚烧处理才刚刚起步。中国环境产业报告指出，垃圾处理发展的总趋势为：在分类收集基础上的再生利用越来越受到重视，比例逐步提高，垃圾填埋的标准将越来越高，填埋的比例逐步下降，垃圾焚烧将稳步发展，焚烧余热发电的比例有所上升。

在垃圾焚烧系统中，焚烧炉排是一个最关键设备。焚烧炉排的技术影响垃圾能否完全燃烧，从炉体内排出的炉灰中未燃有机物成分含量高低以及从垃圾的热回收效率，而且影响卫生填埋，对环境的污染。为了让垃圾焚烧炉里的垃圾能够充分和完全燃烧，同时减少炉灰的热灼减量，要求尽可能将垃圾能够充分和燃烧用空气接触，达到完全燃烧的目的，同时又尽可能不增加炉体容积。中国专利CN101476732A公开了本申请人的一种摇动式顺推机械炉排，它由彼此有落差的干燥炉排、燃烧炉排、后燃烧炉排三段炉排组成，每段炉排均由炉排片相互交错排列构成向下倾斜的台阶式可动炉排和固定炉排，每个可动炉排下的可动支撑架上均固定连接一个液压活塞；在燃烧炉排上安装由连杆机构和从动轴上均匀安装的若干块扇形切割片构成的切割搅拌机，在燃烧炉排尾部安装包括油压活塞、驱动轴、驱动杆、从动轴、从动轴上的翻动机构构成的翻动式完全燃烧装置。它将垃圾基本沿横向移动在不同炉排段燃烧，从而提高燃烧效率，具有适应我国城市垃圾成分复杂、结构简单、维护方便、故障少的特点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种针对我国原生城市生活垃圾成分复杂，而且大部分地区没有进行垃圾分类处理的特点，垃圾在焚烧炉体内垂直方向移动，并能提高燃烧效率的上下交错叉形机械炉排。

为达到上述目的，本实用新型上下交错叉形机械炉排包括两组炉排，所述两组炉排一上一下地安装在渣斗上方的垃圾焚烧炉体两侧，且第一组炉排与第二组炉排的炉条交错，所述炉条前端为尖形，各炉条尖端与条形板固定连接，炉排的尾部通过连杆与油压活塞连接。

由于上述技术方案将炉排设计成叉形，并安装在炉体两侧呈上下交错相对，垃圾随着上下交错叉形机械炉排的周期性开与合，以垂直方向至上而下移动，上下交错叉形机械炉排上的垃圾由上至下分为主燃烧层，完全燃烧层和停留燃烧带。随着上下交错叉形机械炉排周期性开与关，停留燃烧层被移动到叉形机械炉排下方，完全燃烧层成为停留燃烧层，主燃烧层成为完全燃烧层，而新补充进来的垃圾成为主燃烧层。燃烧空气从上下交错叉形机械炉排下部通过炉排之间的间隙上升，带有压力的燃烧空气能够将垃圾进行浮动，松散，提高了空气与垃圾的接触几率，有助于垃圾的完全燃烧。因此，本实用新型具有以下明显优点：能适应我国城市垃圾成分复杂、无分拣，水分高的特点；结构简单、耐久性，维护方便、故障少；实现垃圾厚层燃烧，并能防止燃烧用空气的短路，防止炉排被高温烧损，火苗扩散良好。

附图说明

图1是本实用新型上下交错叉形机械炉排平面结构示意图；

图2是图1所示实施方式的正视图；

图3是图1所示实施方式的侧视图；

图4是本实用新型上下交错叉形机械炉排在焚烧炉中的位置示意图。

具体实施方式

由图1、图2和图3可见，本实用新型上下交错叉形机械炉排包括两组炉排，两组炉排一上一下地安装在渣斗1上方的垃圾焚烧炉体两侧，且第一组炉排与第二组炉排的炉条2交错，炉条2前端为尖形，各炉条2尖端与条形板3固定连接，炉排的尾部通过连杆4与油压活塞5连接。

参见图4，本实用新型上下交错叉形机械炉排的工作原理：先由油压活塞5动作将垃圾焚烧炉体两侧的炉排合上，当垃圾从垃圾投入口6滑落到炉排上时，从炉排下面吹上来的高温空气通过停留燃烧层，完全燃烧层和主燃烧层，将垃圾进行焚烧。由于燃烧空气压力使停留燃烧层，完全燃烧层和主燃烧层的垃圾层松动，而且产生流动状态，促进了通气性能，空气在垃圾中的分布更均匀，维持了焚烧炉内的稳定燃烧。当完全燃烧层的垃圾在基本燃尽后，再由油压活塞5动作将炉排打开，燃烧后的垃圾垂直落入到渣斗内的翻动式完全燃烧装置7内，在此继续进行完全燃烧，在达到要求的热灼减量后，翻动式完全燃烧装置7进行翻动，灰渣通过下管灰8排出到灰冷却水槽，再由灰冷却水槽里的刮板机输送机输送出。