[实用新型]一种精密定位折弯成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于连接器生产过程中内导体定位折弯成型装置的领域，具体涉及一种精密定位折弯成型装置。

背景技术

射频同轴连接器是一种电气连接特性的功能元件。其主要功能是在器件与组件，组件与机柜，系统与子系统之间起着电气连接和信号传递的作用，是构成整机电路系统电气连接必不可少的基础元件之一。它广泛运用于通讯、有线电视网、终端设备等。连接器一般由阳极连接器和阴极连接器组成，它们是依靠两连接器内导体和外导体正常插合来实现配对连接的。在机柜内部或在无源器件中接PCB微带，受安装空间及布线位置的影响，经常要使用90°弯的连接器，而弯式连接器其内导体需要通过折弯来满足安装尺寸。由于使用场合对连接器的安装位置及尺寸精度要求越来越高，对其内导体折弯成形尺寸要求也在提高。目前常见的折弯装置技术存在一些不足之处，就是手动折弯装置上的基准精度远远不能够满足越来越高的要求，其装置上面也没有任何精密调节装置，其结果也只有不断尝试反复调整，并且调整也只是靠操作者的手感进行操作的。调整尺寸过程中折弯件的报废量比较高，尺寸比较难以控制，一致性极差。所以设计一种不仅能够快速有效的调整折弯时的尺寸、提高折弯的合格率，而且能保证尺寸的一致性的精密定位折弯成型装置十分必要。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、折弯尺寸精确、一致性较高的精密定位折弯成型装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种精密定位折弯成型装置,由成型凹模、测量基座构成，所述成型凹模通过连接件与测量基座水平固定连接，所述成型凹模的一端上开有成型槽、横跨成型槽的内导体固定槽，还包括微分头，所述微分头水平固定在测量基座上。

本实用新型的进一步改进在于：所述微分头由快速驱动装置、测力、液晶显示屏、丝杆构成，所述测量基座上开有一安装孔，所述丝杆穿过安装孔并通过螺钉固定在测量基座上，且丝杆与内导体固定槽位于同一条直线上；在测量时，通过旋转快速驱动装置来控制丝杆的伸出与缩回，使丝杆基准面与内导体基准面重合，从显示屏上可以直观显示出内导体固定槽中内导体的定位尺寸，从而来控制内导体的折弯后的成型尺寸。

所述成型凹模的另一端开有凹台，所述丝杆通过凸台自由伸缩。

本实用新型通过在测量基座上安装微分头，对内导体进行较为精确的定位，提高了产品的合格率及一致性，具有较好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：成型凹模1；内导体固定槽11；成型槽12；凹台14；凸模成型部分2；凸模成型部分2的下底面21和22；微分头3；快速驱动装置31；测力32；液晶显示屏33；丝杆34；丝杆基准面341；内导体基准面51；测量基座4；安装孔41；锁紧螺钉42；内导体5。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例，参见附图1，本实用新型涉及一种精密定位折弯成型装置，由成型凹模1、测量基座4构成，所述成型凹模1与测量基座4水平固定连接，还包括微分头3，所述微分头3水平固定在测量基座4上，所述成型凹模1的一端开设有一个略大于内导体5外径的内导体固定槽11，另开设一个成型槽12，如图所示此成型槽12呈87°（考虑材料回弹为3°）；成型凹模1的另一端开设有一凹台14，为微分头3的丝杆34提供自由伸缩的调整空间；所述微分头3由快速驱动装置31、测力32、液晶显示屏33、丝杆34构成，所述测量基座4上开有一安装孔41，所述丝杆34穿过安装孔41并通过锁紧螺钉42固定在测量基座4上，且丝杆34与内导体固定槽11位于同一条直线上。

在作业时，凸模成型部分2的下底面21和22的夹角呈87°，与成型凹模1的成型槽12相配，内导体5安装在成型凹模1的内导体固定槽11内，内导体5横跨成型槽12，通过调节微分头3的驱动装置31来使丝杆基准面341与内导体基准面51重合，然后压下凸模成型部分2折弯成型；经过测量如需变更折弯成型尺寸，则只需调节微分头驱动装置31使丝杆34伸缩，重新定位基准面，液晶显示屏33上就可直观显示其变化量，达到快速、精确的调整目的。