[实用新型]分解式多功能节能炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能炉，特别是一种分解式多功能节能炉。

背景技术

在我国的农牧区，人们为了达到取暖和生活的目的，经济条件好的在购买各种类型的炉灶和取暖设备，条件一般的在用煤炉，条件差的只能烧柴草和牛羊粪。选择高耗能、高消费的电气化产品，一般农牧民没有消费和使用的经济能力，因此大多数人选择用传统的煤炉，但是目前市场上的节能炉燃料均以直接燃烧的方式转化热能，使燃料不能充分燃烧，且产生大量的黑烟，不仅造成了能源的大量浪费，而且还造成了环境的污染。同时传统的节能炉在室内添加燃料和清灰，对室内环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分解式多功能节能炉，以解决传统节能炉燃料以直接燃烧的方式燃烧，燃料不能充分燃烧且污染室内环境的问题。

本实用新型包括炉面板、烟囱口、回火圈、炉圈套、炉膛、炉底座，炉面板上设有烟囱口和炉圈套，炉面板下与炉圈套对应位置设有回火圈，回火圈下设有炉膛，所述炉底座与炉膛之间设有配氧室，配氧室侧壁设有配氧阀，炉膛底部侧壁设有对接口，对接口与原料仓的燃烧嘴相接。

本实用新型用常规物理原理，把可再生燃料自然产生的烟以加氧助燃的方法得以充分燃烧，正常工作时，室内无任何污染和因燃烧牛羊粪产生的异味。炉内热卡可达7000大卡，加上对流式散热片的配置，使炉具在原有的供暖基础上，供热效率提高到30%。室外温度在零下25度左右时，25m²的房间供暖可达23℃，烧水做饭的效果超过了煤碳燃烧的效果，22厘米容量的一壶凉水烧开时间缩短到15分钟以内。同时采用了分解式设计，把以往原始而繁琐的操作方式和室内清灰加燃料造成的室内污染彻底解决，配置两只加料桶后可循环使用，操作简单、方便、人性化。利用封火口和火种钳改变了以住的煤炉封火燃料消耗量大，封火时间短，再次使用时起火慢，配置两只料桶，火种可以循环利用，点火和封火可随意控制。

本实用新型把可再生燃料（如牧区的牛羊粪、农村的秸秆压缩颗粒）自然产生的烟，以加氧助燃的方法得以充分燃烧，同时把以往原始而繁琐的操作方式和室内清灰加燃料造成的室内污染彻底解决，操作简单、方便、人性化。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的原料仓外部结构示意图。

图3是本实用新型中的原料仓内部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型包括炉面板1、烟囱口2、回火圈3、炉圈套4、炉膛81、炉底座11，炉面板1上设有烟囱口2和炉圈套4，炉面板1下与炉圈套4对应位置设有回火圈3，回火圈3下设有炉膛81，所述炉底座11与炉膛81之间设有配氧室10，配氧室10侧壁设有配氧阀9，炉膛81底部侧壁设有对接口8，对接口8与原料仓20的燃烧嘴22相接。所述燃烧嘴22外壁设有点火口21。

所述炉膛81外壁环绕有对流式散热片7，对流式散热片7上设有沿炉膛81纵向位置相对应的对流孔71。对流式散热片7使热量充分流入室内。

所述原料仓20侧壁焊接有燃料导向齿14，燃料导向齿14的顶部悬挂在燃烧嘴22与原料仓20的接口26的顶部，可实现燃料的自然导向。

所述原料仓20底部设有灰箱25，灰箱25上设有炉齿15。灰箱25侧壁设有清灰拉手17。所述灰箱25上设有灰盒翻板16，将原料仓20倒置，打开灰盒翻板16，即可清灰，使清灰更加便捷卫生。

所述灰箱25上设有封火口18。

所述原料仓20顶部设有提挂环12，所述原料仓20侧壁设有拉挂环13。

所述原料仓20与灰箱25之间设有连接扣19。

所述炉面板1通过翻盖合叶5连接有翻盖面板6，翻盖面板6位于所述原料仓20的上方。

安装时先将炉子置于选好的位置，安装烟囱，安装方式必须选择垂直安装，将烟囱于炉面板1上的烟囱口2对接，打开翻盖面板6，将原料仓20用提挂器在拉挂环13勾拉，使燃烧嘴22与对接口8完全脱离，将提挂器13移至提挂环12将原料仓 20提出室外，将原料仓20倒置后，打开连接扣19加入燃料，加料量不要超过燃料导向齿14为宜。安装好灰箱25，扣好连接扣19，提至室内组合，使燃烧嘴22与对接口8完全对接后，放下翻盖面板6，打开点火口21，用火种钳放入火种后关闭点火口21，打开配氧阀9和封火口18即可，并用封火口18和配氧阀9来调解火力大小，火力自动减小时，用清灰拉手17反复推拉，清灰后火力自动加大，晚上需要封火时，将封火口18和配氧阀9完全关闭，可达到理想的封火目的。

本实用新型的原料仓 20位于室外，解决室内清灰加燃料造成的室内污染的问题。原料仓20配有2个，一个备用，火种可以循环利用。