[实用新型]一种喷涂用粉体输送系统

说明书

技术领域

本实用新型属于多相混合喷涂技术领域，涉及一种喷涂用粉体输送系统。

背景技术

随着现代工业的发展，目前对于表面喷涂的需求越来越大，要求也越来越高，表面喷涂已经广泛应用在隔热、金属结构表面防腐、以及军事武器隐形技术之中，而多数功能涂料是固体，其喷涂往往采用液态的溶剂中加入填料、预先在枪内混合涂料的方式进行喷涂。因此涉及到粉体送料系统、粘接剂输送系统、喷枪系统和混合系统。

现有粉体送料系统多数存在送料不均、容易断料并且送料量不易控制，造成喷涂混合不均，直接影响到喷涂效果，同时造成喷涂涂料的浪费。因此改善目前的粉体送料系统和送枪前的均化是十分必要的，进而改善喷涂涂层效果。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种喷涂用粉体输送系统，能够保证粉体送料量可控、均匀，在混合腔内混合充分，同时提高了喷涂涂层的均匀性。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种喷涂用粉体输送系统，包括喷涂用粉体送料系统和均化机构，喷涂用粉体送料系统包括电机支撑机构和拌料机构，

电机支撑机构中的送料器底座1上安装有底座支柱2，底座支柱2顶部装配有料筒底板10，电机4通过电机安装版5固定安装在底座支柱2上，电机4输出轴与转轴22的底端联接，转轴22依次穿过下轴承支撑套筒8、轴承9、料筒漏板14和半球形漏斗17，

拌料机构中的料筒23的底部固定安置在料筒底板10上，料筒漏板14固定在料筒23的底部外边，料筒漏板14加工有两个或两个以上的半径不一的漏孔15，漏孔15与出料口13联接，刮板16安置在料筒漏板14上，其中心与转轴22紧固联接，刮板16上部安装有加工不同半径漏孔的半球形漏斗17，半球形漏斗17安装有上轴承支撑套筒18，上轴承支撑套筒18内部安装有轴承挡板19，上轴承支撑套筒18上部与锥形支撑架20连接，转轴22上部安装两个或两个以上搅拌叶片21，料筒23上部的料筒盖板25配置有进料口螺母27和送气口28，

均化机构的喷枪33通过三通接头30分别与喷涂用粉体送料系统出料口13及压缩气泵32连接。

下轴承支撑套筒8装配有轴承9，轴承9下部分配置有下密封圈盖板7，上部安装在料筒底板10上，料筒底板10安装有上密封盖板11。

所述的三通接头30连接喷枪端的内部配置有细孔隔板34，连接喷涂用粉体送料系统出料口13端的内部配置有粗孔隔板35，粗孔隔板35与细孔隔板34之间配置有搅拌小轮36。

由于本发明采用密封送料系统调节送料电机的转速以及压力，实现送料系统内粉体物料和压缩空气的初步混合，推板旋转避免料粉聚集堵塞出料孔保证送料持续，压缩空气与粉体物料进一步的均化混合，从而保证进入到喷枪的粉体物料均匀的分布在送料导管之中，以保证喷枪喷射出的粉体物料均匀，故而提高了喷涂涂层的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型三通接头30的结构示意图。

图3为图2的A-A截面图。

图4为图2的B-B截面图。

图5为图2的C-C截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

参照图1，一种喷涂用粉体输送系统，包括喷涂用粉体送料系统和均化机构，喷涂用粉体送料系统包括电机支撑机构和拌料机构，

电机支撑机构中的送料器底座1上安装有底座支柱2，底座支柱2顶部装配有料筒底板10，电机4安装在电机安装版5上，并通过紧固螺钉3安装在底座支柱2上，电机4输出轴通过弹性联轴器6与转轴22的底端联接，转轴22依次穿过下轴承支撑套筒8、轴承9、料筒漏板14和半球形漏斗17，下轴承支撑套筒8装配有轴承9，轴承9下部分配置有下密封圈盖板7，上部安装在料筒底板10上，料筒底板10安装有上密封盖板11，