[实用新型]承压式太阳能热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能热水器的技术领域。

背景技术

现在技术是真空集热管式太阳能热水器一般是非承压系统，该太阳能热水器不能承压运行，使得该热水器使用时出水压力很低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能承压运行的承压式太阳能热水器。

本实用新型的目的是这样实现的：承压式太阳能热水器，包括保温桶，保温桶内设置内胆，内胆上连接进水管和出水管，进水管和出水管的另一端分别穿置在保温桶外，保温桶外设置真空管架，真空管架上插置至少一根真空集热管，所述保温桶与内胆之间设置内胆外套桶，内胆外套桶与内胆间隔设置，内胆外套桶的两端与内胆固定连接，所述每根真空集热管的开口端穿过保温桶与内胆外套桶密封连接。

本实用新型通过以上设计，真空集热管吸收热量，将真空集热管内的液体加热，温度高的液体流向内胆外套管与内胆之间的夹层，与内胆的水进行热交换，本实用新型可承压运行，热水器使用时出水压力高。

内胆外套桶的外侧设置凸台，凸台上设置与真空集热管数量相等的管口，各管口呈一直线排列，所述每根真空集热管的开口端分别穿置在相应的管口内，每根真空集热管与相应的管口之间分别设置密封圈。

凸台上连接与真空集热管数量相等的第一接管，各第一接管呈一直线排列，所述每根真空集热管的开口端分别穿置在相应的第一接管外，所述密封圈设置在每根真空集热管与相应的第一接管之间。

内胆外套桶的外侧连接与真空集热管数量相等的第二接管，各第二接管呈一直线排列，所述每根真空集热管的开口端分别穿置在相应的第二接管外，所述密封圈设置在每根真空集热管与相应的第二接管之间。

为了方便对夹层进行加液，所述内胆外套桶与内胆之间连接夹层接管，所述内胆上还连接预留接管，夹层接管与预留接管通过连接管连接，连接管上设置电磁阀。

出水管上旁接自动补水器，自动补水器的出液端与内胆外套桶连接，当夹层内的液体减少后可自动补充。

内胆上设置温度传感器，所述内胆外套桶上设置水位传感器。

为了方便控制给夹层内补充液体，电磁阀、温度传感器和水位传感器连接同一控制器。

保温桶的外侧竖向设置储液桶，储液桶的进液端与大气相通，储液桶的出液端与内胆外套筒连接。

为了减少每根真空集热管内的传热液，每根真空集热管内分别设置两端封口的盲管，节省了传热液也降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的第一种结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型的第二种结构示意图。

图4为本实用新型的第三种结构示意图。

图5为本实用新型的第四种结构示意图。

图6为本实用新型的第五种结构示意图。

图中，1保温桶，2内胆，3内胆外套桶，4第二接管，5出水管，6进水管，7真空集热管，8真空管架，9凸台，10管口，11密封圈，12第一接管，13盲管，14预留接管，15温度压力阀，16电磁阀，17温度传感器，18连接管，19夹层接管，20水位传感器，21电加热器，22控制器，23自动补水器，24储液桶。

具体实施方式

如图1、2所示，为承压式太阳能热水器，包括保温桶1，保温桶1内设置内胆外套桶3，内胆外套桶3内设置内胆2，内胆外套桶3与内胆2间隔设置，内胆外套桶3的两端与内胆2焊接。内胆3上连接进水管6和出水管5，进水管6和出水管5的另一端分别穿置在保温桶1外。保温桶1外设置真空管架8，真空管架8上插置八根真空集热管7，内胆外套桶3的外侧设置凸台9，凸台9上设置八个的管口10，各管口10呈一直线排列，每根真空集热管7的开口端分别穿置在相应的管口10内，每根真空集热管7与相应的管口10之间分别设置密封圈11。

内胆外套桶1与内胆2之间连接夹层接管19，内胆2上还连接预留两个接管14，其中一个预留接管14上连接温度压力阀15。另一个预留接管14与夹层接管19通过连接管18连接，连接管18上设置电磁阀16。内胆2上设置温度传感器17，内胆2内设置电加热器21，内胆外套桶3上设置水位传感器20，电磁阀16、电加热器21、温度传感器17和水位传感器20连接同一控制器22。

如图3所示，凸台9上连接八根第一接管12，各第一接管12呈一直线排列，每根真空集热管7的开口端分别穿置在相应的第一接管12外，密封圈11设置在每根真空集热管7与相应的第一接管12之间。