[实用新型]一种曲柄飞剪剪刃间隙调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业用于轧钢生产线进行剪切的飞剪技术领域，尤其是涉及一种曲柄飞剪剪刃间隙调整装置。

背景技术

在轧钢生产线中，用于对轧件实施剪切的飞剪是轧钢生产线的关键设备之一，飞剪通常用于对轧件实施切头、切尾、切倍尺、分段和事故碎断，成品轧材质量的重要指标之一就是飞剪剪切时的毛刺大小，这就要求飞剪的剪刃间隙的数值要准确。目前，曲柄飞剪的剪刃间隙的调整大多采用在剪刀和刀架之间加减垫片的调整方法，现有的曲柄飞剪剪刃间隙调整的实施机构如图1所示，测量上、下剪刃之间的间隙及重合度，根据工艺需要计算所需要增加或减少的厚度，然后，将固定剪刀4的螺钉3拧下，把垂直垫片5和水平垫片2加在刀架和剪刀之间后，再把螺钉3拧紧。如果加完垫片后测量剪刃之间的间隙不合适，还需要再将剪刀取下，重复第一次的操作，操作步骤多，拆装螺栓数量多，非常费时费力，影响产量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种曲柄飞剪剪刃间隙调整装置，其能够在不取下剪刀的情况下，就可以达到调整剪刃重合度和剪刃间隙的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种曲柄飞剪剪刃间隙调整装置，其包括在曲柄飞剪机的机架上安装的上、下两套偏心调整机构，上、下两套偏心调整机构分别与上、下刀架连接，偏心调整机构由偏心轴、调整轮、固定套、大连杆机构、小摇杆机构和支撑装置组成，偏心轴安装在机架的轴孔中且一端延伸出机架外，偏心轴上套设有固定套，固定套延伸出机架外的部分通过固定套螺钉固定在机架上，偏心轴延伸出机架外的端部通过键安装有调整轮，小摇杆机构一端安装有支撑装置，小摇杆机构通过支撑装置与机架的轴孔中的偏心轴连接，小摇杆机构的另一端通过连接轴与大连杆机构的一端连接，大连杆机构另一端与刀架连接；上、下偏心调整机构分别带动上、下刀架做相向或相反方向运动，使上、下刀架上的剪刀剪刃间隙减少或增加。

所述的曲柄飞剪剪刃间隙调整装置，其支撑装置包括轴承、透盖、短隔套、密封圈和长隔套，小摇杆机构一段的前、后端口处均固定安装有透盖，密封圈安装在透盖内，前、后透盖和偏心轴之间均安装有短隔套，前、后透盖的相对的侧面均安装有轴承，两个轴承之间安装有长隔套。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该剪刃间隙调整装置，其结构简单，设计新颖，能在不取掉剪刀的情况下，依靠转动调整轮，进而带动偏心轴运动的的方式，且利用曲柄连杆的运动特性，同时实现上、下剪刀在水平方向和垂直方向的同步移动，使上、下剪刀剪刃的间隙增加或者减少，有效的降低了调整剪刀剪刃间隙的时间，便于操作，容易实现精确调整，提高了生产效率。

附图说明

图1是现有的曲柄飞剪剪刃间隙调整实施机构的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中“A-A”向剖视图；

图中：1－刀架；2－垂直垫片；3－螺钉；4－剪刀；5－水平垫片；6－螺母；7－轴承；8－长隔套；9－透盖；10－固定套；11－固定套螺钉；12－调整轮；13－键；14－偏心轴；15－调整螺钉；16－短隔套；17－小摇杆机构；18－密封圈；19－机架；20－连接轴；21－大连杆机构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图2、3所示，该剪刃间隙调整装置，其包括与上、下刀架连接的上、下两套偏心调整机构，偏心调整机构包括偏心轴14、调整轮12、固定套10、大连杆机构21、小摇杆机构17和支撑装置，偏心轴14安装在机架19的轴孔中且一端延伸出机架外，偏心轴14上套设有固定套10，固定套10延伸出机架外的部分通过固定套螺钉11固定在机架19上，偏心轴14延伸出机架外的端部通过键13连接安装有调整轮，小摇杆机构17是由套筒部分和连杆部分组成的一个整体，小摇杆机构17的套筒部分安装有支撑装置，小摇杆机构的套筒部分通过支撑装置与机架19的轴孔中的偏心轴14连接，小摇杆机构的连杆部分通过连接轴20与大连杆机构21的一端连接，大连杆机构21的另一端与刀架1连接，所述的曲柄飞剪剪刃间隙调整装置，其支撑装置包括轴承7、透盖9、短隔套16、密封圈18和长隔套8，小摇杆机构17套筒的前、后端口处均固定安装有透盖9，密封圈18安装在透盖9内，前、后透盖9和偏心轴14之间均安装有短隔套16，前、后透盖9的相对的侧面均安装有轴承7，两个轴承之7间安装有长隔套8，所述的剪刃间隙调整装置。

使用时，转动调整轮12，通过键使偏心轴14转动，进而带动小摇杆机构17运动，连接在小摇杆机构的连杆部分端的连接轴20随着连杆的带动做一定规律的运动，同时，固定在连接轴20上面的大连杆机构21带动刀架1运动，从而实现调整上、下剪刀剪刃重合度和剪刃间隙的目的，当调整到所需要的剪刃间隙的时候，将调整轮12通过调整螺钉15固定到固定套10上面。