[实用新型]多罐体蒸汽闪爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多罐体蒸汽闪爆装置。

背景技术

蒸汽闪爆装置是蒸汽闪爆方法中用于处理秸秆的一种设备。现有的蒸汽闪爆装置只有一个用于装被处理的物料的容器，在生产过程中，由于向容器内装被处理的物料以及利用蒸汽对容器内的物料进行加热、加压都需要一定的时间，使得相关的物料输送设备、蒸汽锅炉等配套设备经常处于停机等待状态，进而导致设备的生产效率较低，蒸汽锅炉的热能损耗会大幅度增加，生产成本也相应很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，能耗相对较少，工作性能稳定，产品质量好，成本低的多罐体蒸汽闪爆装置。

本实用新型的多罐体蒸汽闪爆装置，包括机架，机架的中部沿垂直方向设有多进口式旋风分离器，多进口式旋风分离器包括筒体和位于筒体上部的中心沿垂直方向设置的排风管，筒体的上部为圆筒形，筒体的下部为上端大、下端小的圆锥斗形，筒体的圆锥斗形的底端设有排料口，排料口处设有阀门，筒体的周边环绕地设有多个压力罐，每个压力罐分别沿垂直方向安装固定在机架上，每个压力罐的侧壁上分别设有空气的进气口和蒸汽的进气口，每个压力罐的顶部分别设有进料口，每个进料口处分别设有密封盖，每个压力罐侧壁的下部分别设有出料口，每个出料口处分别设有快开阀门，每个出料口分别与一个沿水平方向设置的导风管的外端相连，每个导风管的里端分别共同沿筒体的顺时针方向，或共同沿逆时针方向，沿筒体的圆筒形部分的切线方向与筒体相连。

本实用新型的多罐体蒸汽闪爆装置，其中每个所述密封盖的一侧边采用转轴与密封盖所盖的压力罐的内侧壁安装相连，每个密封盖的摆动端分别与一个牵引绳的一端相连，每个牵引绳的中部分别绕过若干个导绳轮，每个牵引绳的另一端分别与一个气缸的活塞杆相连，每个所述导绳轮分别能转动地安装在所述机架上或压力罐的外壁上，每个所述气缸分别安装在所述机架上或压力罐的外壁上。

本实用新型的多罐体蒸汽闪爆装置，其中所述排风管的顶端与沿水平方向设置的排气管中部的下端相连，排气管的左右两端的顶部分别设有出气口。

本实用新型的多罐体蒸汽闪爆装置，其中每个所述压力罐的出料口为环绕压力罐的侧壁的多个矩形开口，每个所述导风管的外端将与其相连的压力罐的下部密封包裹住，每个所述快开阀门分别包括一个顶端开口、底端密闭的套筒，每个套筒分别采用间隙配合套装在一个压力罐下部的外壁上，每个套筒分别采用一个气动装置驱动其向上下运动打开或封闭其所套装的压力罐的出料口。

本实用新型的多罐体蒸汽闪爆装置，其中每个所述压力罐、筒体、每个所述导风管、所述排风管和所述套筒采用不锈钢制成，压力罐的数量为3-8个。

本实用新型的多罐体蒸汽闪爆装置，其中所述压力罐的数量为4-6个。

本实用新型的多罐体蒸汽闪爆装置，其机架的中部沿垂直方向设有多进口式旋风分离器，多进口式旋风分离器的筒体的周边环绕地设有多个压力罐。在使用时，可交替利用多个压力罐3对物料进行处理，从而使得相关的物料输送设备、蒸汽锅炉等配套设备大幅度减少了停机等待的时间状态，让设备的生产效率大幅度的提高，蒸汽锅炉的热能损耗也大幅度降低，进而也降低了生产成本。由于利用了本实用新型的特有的多进口式旋风分离器，可以高效率的回收被处理的物料，并可保证物料不被杂质污染，让产品质量得以保证。此外，由于结构设计非常合理，故本实用新型的多罐体蒸汽闪爆装置的工作性能也非常稳定，不易出现设备故障。

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的多罐体蒸汽闪爆装置的结构示意图的主视剖面图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的多罐体蒸汽闪爆装置，包括机架1，机架1的中部沿垂直方向设有多进口式旋风分离器，多进口式旋风分离器包括筒体2和位于筒体2上部的中心沿垂直方向设置的排风管9，筒体2的上部为圆筒形，筒体2的下部为上端大、下端小的圆锥斗形，筒体2的圆锥斗形的底端设有排料口，排料口处设有阀门14。