[实用新型]具有自动排列功能的震动盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送设备，具体涉及一种具有自动排列功能的震动盘。

背景技术

在现代化大规模生产中，往往需要大批量传送某种工件用于后继的加工，比如在电磁芯的生产中，烧结后的电磁芯需要进行研磨加工，尤其是正反面形状不一样的电磁芯，需要通过人工识别和排列，效率低浪费人力达不到产能需求，后来采用现有的一般震动盘代替，但是现有的震动盘，采用的是单轨道传送，并且传送出来的工件是没有完全排列好的，还需要人工整理没有按要求码放的工件，现在还没有一种具有自动排列功能的并且效率较高的传送设备。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效的传送电磁芯工件的具有自动排列功能震动盘。

为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案： 

具有自动排列功能的震动盘，包括震动送料部，上述送料部设有螺旋上升的送料轨道和用于放料、集料的料斗；其特征在于，还包括：固定在上述料斗内部上方的并与上述送料轨道对接的多条环形自动筛选轨道以及用于将工件送出的出料轨道；上述送料轨道的最顶层设有用于与上述多条自动筛选轨道对接带有外侧壁的第一过渡部；上述出料轨道和送料轨道之间设有连接它们的带有挡板的第二过渡部；上述自动筛选轨道的圆周外侧设有限位侧壁，上述自动筛选轨道设有用于放倒工件的刮棒和用于重力筛选的连续排列的筛齿。

前述的具有自动排列功能的震动盘，其特征在于，上述刮棒由上述限位侧壁形成。

前述的具有自动排列功能的震动盘，其特征在于，上述环形自动筛选轨道分为半径不一致的多段。

前述的具有自动排列功能的震动盘，其特征在于，上述送料轨道的数目为2。

前述的具有自动排列功能的震动盘，其特征在于，上述筛齿设置在上述刮棒和送料轨道之间。

本实用新型的有益之处在于:

能够有效的对工件进行筛选排列，并且采用多轨筛选有效的提高了效率，节省了人力和成本。

附图说明

图1是本实用新型的具有自动排列功能的震动盘的俯视结构示意图（图中箭头示意工件移动的方向）；

图2是本实用新型的具有自动排列功能的震动盘的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的具有自动排列功能的震动盘的送料轨道、料斗、第一过渡部的俯视结构示意图（图中箭头示意工件移动的方向）；

图4是本实用新型的具有自动排列功能的震动盘的自动筛选轨道、出料轨道、第二过渡部的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的具有自动排列功能的震动盘的刮棒处的侧视结构示意图；

图6是本实用新型的具有自动排列功能的震动盘的筛齿处的俯视结构示意图；

图7是本实用新型的具有自动排列功能的震动盘的出料轨道的截面结构示意图。

图中附图标记的含义：

1、送料轨道，2、料斗，3、自动筛选轨道，4、出料轨道，5、第一过渡部，6、第二过渡部，7、限位侧壁，8、刮棒，9、筛齿，10、挡板，11、工件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1和图2，本实用新型的具有自动排列功能的震动盘主要包括:震动送料部、多条环形自动筛选轨道3、出料轨道4。

如图1和图3中所示，震动送料部设有螺旋上升的送料轨道1（图中由于俯视仅能显示出最上层的一段送料轨道）和用于放料和集料的料斗2；所谓放料即是将需要排列的工件11放入料斗中。

其中，送料轨道1的最底层的轨道与料斗2的底板对接，使料斗2中的工件11能够随着震动移动到送料轨道1上。震动送料部的其他结构与一般的现有的震动盘无异，设有动力部分，能够使工件11在送料轨道1获得上升的动力，送料轨道1的外侧是设有防止工件11在离心作用下掉落的外壁。

多条环形自动筛选轨道3通过第一过渡部5与送料轨道1的最上层的轨道连接，所有的环形自动筛选轨道3均固定连接在料斗2的内部上侧，自动筛选轨道3可以跟着震动送料部一起震动使其上的工件11按指定方向移动，从自动筛选轨道3掉落下来的工件11能够回到料斗2中，再次进入送料轨道1中。其中，第一过渡部5的外侧设有挡板以保证工件11不向外掉落。