[实用新型]蒸汽余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥系统的热交换设备，特别涉及一种蒸汽余热回收装置。 

背景技术

食品企业多使用正(负)压干燥系统对干燥食品或原料，蒸汽耗量较大。干燥系统使用散热器进行热交换过程中，会产生蒸汽尾汽，其中含有大量的水蒸汽，回收过程中会造成热损失。现有技术多采用半球阀式蒸汽疏水阀回收热凝结水，其温度高且含有水蒸汽，会影响回收效率，这是因为：蒸汽冷凝水同蒸汽一样高温高压，蒸汽冷凝水在常温下就会释放压力，瞬间闪蒸汽化，由此带走部分蒸汽冷凝水中5％～10％的热量，造成热能的浪费；同时，在集水泵送过程及锅炉入水过程中，水蒸汽还会损耗外溢，且空气也不能泵送，造成尾汽利用率低，因而不符合节能降耗的目的。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种蒸汽余热回收装置，可以有效提高干燥系统的热回收效率。 

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：一种蒸汽余热回收装置，包括一散热器(1)、一疏水阀(2)及一储水罐(3)，所述散热器(1)设置有蒸汽入口(P1)与蒸汽冷凝水出口(P2)，所述疏水阀(2)的进口与所述散热器(1)的蒸汽冷凝水出口(P2)连接，所述储水罐(3)的入水口(P3)通过集水管(4)与所述疏水阀(2)的出口连接，所述储水罐(3)的回水口(P4)连通锅炉，还包括一二次散热器(5)，一端接入所述疏水阀(2)的出口，另一端接入所述储水罐(3)的入水口(P3)。 

较优地，所述二次散热器(5)为并接的两组换热器，两组换热器之间通过一换 热管道(6)连接。 

较优地，所述换热管道(6)与所述集水管(4)连接有二级排水管(7)。 

较优地，所述二级排水管(7)上设置有二级排水阀(8)。 

较优地，包括第一阀门(9)、第二阀门(10)、第三阀门(11)及第四阀门(12)，其中：所述第一阀门(9)和所述第二阀门(10)分别设置在所述疏水阀(2)的两侧，构成控制管路；所述第三阀门(10)设置在一旁通管路上，所述旁通管路与所述控制管路并联；所述第四阀门(11)设置所述集水管(4)上，所述集水管(4)的一端接入到所述控制管路与所述旁通管路的节点。 

较优地，所述储水罐(3)设置有排气口(P5)。 

较优地，包括有集水泵送控制系统。 

较优地，所述二次散热器(5)位于室温空气进风侧。 

与现有技术相比，本实用新型设置有二次散热器，可以利用空气对蒸汽冷凝水降温，从而提高热回收效率，具体而言：通过二次散热器降温，使得凝结水中不含蒸汽，避免在集水泵送过程及锅炉入水过程中水蒸汽外溢造成的损耗；同时，利用二次散热器对空气进行预热，使得原有系统的一次能量交换效果也得以提高；结合这两个方面因素，大大提高了余热利用效率，有利于实现节能降耗之目的。 

附图说明

图1是本实用新型蒸汽余热回收装置一较优实施例的示意图，其中箭头表示空气流向； 

图2是图1中A部分的放大图。 

具体实施方式

本实用新型蒸汽余热回收装置的核心是，设置有二次散热器，对冷凝水换热降温，消除尾汽。 

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和 具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

同时参见图1及图2，为本实用新型蒸汽余热回收装置一较优实施例。该蒸汽余热回收装置包括一散热器1、一疏水阀2、一储水罐3、一二次散热器5以及一集水泵送控制系统(图未示出)，其中： 

散热器1设置有蒸汽入口P1与蒸汽冷凝水出口P2，蒸汽入口P1通入高温蒸汽干燥空气，而蒸汽冷凝水可回收利用； 

疏水阀2的作用为阻汽排水，它的的进口与散热器1的蒸汽冷凝水出口P2连接； 

储水罐3顶部设置排气口P5，一侧入水口P3通过集水管4与疏水阀2的出口连接，另一则回水口P4连通锅炉储水罐3； 

二次散热器5位于室温空气进风侧，一端接入疏水阀2的出口，另一端接入储水罐3的入水口P3。优选地，二次散热器5为并接的两组换热器，它们之间通过一换热管道6连接，其中该换热管道6与集水管4连接有设置有二级排水阀8的二级排水管7。