[实用新型]边料回收设备无效
| 申请号: | 201120105806.9 | 申请日: | 2011-04-12 |
| 公开(公告)号: | CN201971498U | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
| 发明(设计)人: | 林友华 | 申请(专利权)人: | 浙江华昊化纤塑业有限公司 |
| 主分类号: | B65H54/76 | 分类号: | B65H54/76;B65H51/10 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 王梨华;陈丽霞 |
| 地址: | 325802 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 回收 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种无纺布设备,尤其涉及一种边料回收设备。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以拿到无纺布就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。但是现有生产无纺布的设备中,在压制成型后,边上多余的角料因为成型精度不好,厚度不均匀,多会切除,现有回收装置大多安装不方便,拆卸麻烦,安装位置分开,对精度要求高,不好掌握,安装不好,会减少装置的寿命,双辊间隙有限,所以不能带更多边料,双辊固定于螺杆上口,当有料堵死时会挤坏装置。
发明内容
本实用新型针对现有技术中安装不方便,拆卸麻烦,安装位置分开,对精度要求高,不好掌握,安装不好,会减少装置的寿命,双辊间隙有限,不能带更多边料,双辊固定于螺杆上口,当有料堵死时会挤坏的不足,提供了一种边料回收设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
边料回收设备,包括支架,支架上设有底板,底板上设有拖动电机,拖动电机和固定辊通过链条连接,固定辊和活动辊连接,边料通过固定辊和活动辊带动进入料桶。将拖动电机与双辊固定同一平面,大大增加了安装精度。活动辊从铁板反而固定,增加了前后很大的活动空间,边料喂入可以更多,更不容易卡死。
作为优选,底板上设有料孔。
作为优选,活动辊上设有弹簧。可以对活动辊的压力进行调节,对固定辊和活动辊之间的缝隙进行调节。
作为优选,底板下方设有转轴。这样装置可以转动270°,这就对维修拆卸有了很大的方便,并且堵死时装置自动抬升,不会对装置造成伤害,正常时靠辊的自重回到水平,当维修时向上提起靠电机自重自动向后扬起。
按照本实用新型的技术方案,不易卡死,也便于维修,精度高,回收更加便捷。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
1-支架,11-转轴,13-传送轮,2-底板,21-料孔,3-拖动电机,4-固定辊,5-活动辊,6-弹簧,7-边料。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
根据附图1,边料回收设备,包括支架1,支架1上设有底板2,底板2上设有拖动电机3,拖动电机3和固定辊4通过链条连接,固定辊4和活动辊5连接,边料7通过固定辊4和活动辊5带动进入料桶。底板2上设有料孔21活动辊5上设有弹簧6。底板2下方设有转轴11。边料7经传送轮13输送到固定辊4和活动辊5之间,经过固定辊4和活动辊5的传动,经过料孔21进入料桶,再进行生产制造。
拖动电机3固定在底板2后端,并与固定辊4和活动辊5平行。固定辊4和活动辊5之间配有同步轮。活动辊5有调压轴栓对弹簧的压力作调整。底板2与支架1用转轴11连接可270°翻转。固定辊轴承座由自螺纹安装于底板2。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
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