[实用新型]一种冷床对齐辊道滚动式挡块无效
申请号: | 201120105801.6 | 申请日: | 2011-04-12 |
公开(公告)号: | CN202037194U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 张居军;卢殿君;张国勋 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B43/12 | 分类号: | B21B43/12 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 | 代理人: | 白志斌 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷床 对齐 滚动式 | ||
技术领域
本实用新型属于轧钢轧制新棒线精整区配合飞剪剪切的定位装置,特别是一种冷床对齐辊道滚动式挡块。
背景技术
轧钢新棒线精整区,由3#倍尺飞剪剪切的最后一根倍尺称之为尾端杆,由于尾端杆长度小于一般的倍尺,上冷床位置难以控制,导致在对齐辊道无法对齐,造成产生大量非定尺,为了解决尾端杆对齐问题,在对齐辊道大约一个整倍尺位置处安装了一组对齐小挡块。以使尾端杆档在合适的位置以便于剪切,而不影响到其他钢的对齐,有了对齐挡块就能将它挡在定尺冷剪剪每排钢的第二剪。而且由于剪切使得尾端杆在头尾部均存在一定的缺陷,需要冷剪剪切较长的尺寸,有了对齐小挡块避免了在剪切尾端杆头尾缺陷位置时剪切正常钢。
现有的装置存在如下问题:
1、磨损严重,失去作用。由于对齐挡块在挡齐尾端杆的同时,有大量的正常钢在上面运行,使得对齐挡块表面磨损严重,以至于失去了对齐作用。
2、摩擦力大,影响对齐。由于正常钢在对齐挡块上面运行,是一种滑动摩擦形势,摩擦力大,使得正常钢对齐困难,产生大量非定尺,试成材率下降。
3、更换频繁,影响生产。由于对齐小挡块磨损十分严重,需要不断的更换,增加了劳动量,而且对齐挡块在冷床上,必须在冷床上没有钢的情况下进行更换,有时需要停止生产才能进行更换,因此影响了正常的生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冷床对齐辊道滚动式挡块,可以使轧制的新棒线精整剪切定位准确,减少对齐辊道挡块的磨损,提高成材率,降低劳动强度,提高生产的产量,节约能耗,减少对齐辊道挡块更换次数,提高作业率,降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的:一种冷床对齐辊道滚动式挡块,在导向辊道架上均布安装着导向辊,在导向辊道架的一端设置着对齐辊道挡块,对齐辊道挡块的长边与导向辊道架的中心线垂直,对齐辊道挡块的顶面高度高出导向辊的辊面。
本实用新型安装在冷床上,进行新棒线精整剪切作业时,效果非常突出。
1、提高了成材率。由于有了对齐小挡块的对齐作用,使得定尺冷剪剪切尾端杆头尾长度大量减小,且避免了剪切正常钢,提高了成材率。
2、降低了劳动强度。由于有了对齐小挡块的对齐作用,定尺冷剪切头长度减小,大大降低了冷剪工的劳动强度。由于对齐挡块在一个整倍尺附近,定尺冷剪可以整倍尺剪切尾端杆,产生的非定尺数量减少,挑钢工不需要挑出由于尾端杆产生的非定尺,降低了挑钢工的劳动强度。
3、提高了产量。在对齐挡块未设置前,由于尾端杆剪切产生大量非定尺,使得挑钢来不及,不断叫停,影响正常的轧制节奏,使得产量降低。现在有了对齐挡块,产生的非定尺数量减少,挑钢基本无叫停,不影响正常的轧制节奏,产量得到提高。
4、节约了能耗。定尺冷剪剪切的头尾部钢,以及产生的非定尺,在经过收集以后全部回炉重新冶炼,浪费了能源。由于有了对齐小挡块,产生的非定尺数量减少,避免了钢材的重复冶炼,降低了能源的消耗,节约了能源。
5、有效减少齐辊道挡块更换次数。由于更换了带导轮的对齐挡块,不需要频繁的进行更换,提高了作业率,节约了能耗,降低了成本。
本实用新型使轧制的新棒线精整剪切定位准确,减少了对齐辊道挡块的磨损,提高了成材率,降低了劳动强度,提高了生产的产量,节约能耗,减少了对齐辊道挡块更换次数,提高了作业率,降低了生产成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种冷床对齐辊道滚动式挡块,如附图所示,在导向辊道架1上均布安装着导向辊2,在导向辊道架1的一端设置着对齐辊道挡块3,对齐辊道挡块3的长边与导向辊道架1的中心线垂直,对齐辊道挡块3的顶面高度高出导向辊2的辊面。导向辊2由冷硬铸铁构成。对齐辊道挡块3由42CrMo锻件构成。
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