[实用新型]一种用于冷渣机的伸缩节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冷渣机管道的缓冲装置，具体的说是涉及一种用于冷渣机的伸缩节。

背景技术

在冶炼行业中，通常都会用到冷渣机，冷渣机在一定时间内把大量的渣冷却到一定温度，然后通过排渣管排出。但是现有技术中冷渣机的排渣管经常由于长时间的反复热胀冷缩作用而出现管道撕裂的现象，修复管道浪费了大量的人力物力，延误工期，而且还会影响冷渣机的使用寿命。排渣管的管道撕裂现象会导致冷渣机错位，冷渣机排渣管的管道撕裂还会损坏冷渣机的旋转水封。如何提供一种可杜绝冷渣机排渣管的管道撕裂问题的缓冲装置成为冶炼行业迫切的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可杜绝冷渣机排渣管的管道撕裂的用于冷渣机的伸缩节。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：一种用于冷渣机的伸缩节，所述伸缩节包括由若干环形通管重叠焊接而成的波纹管，所述波纹管的两端分别焊接有第一环形凸沿和第二环形凸沿，在所述第一环形凸沿和第二环形凸沿上分别焊接有第一铸铁套管和第二铸铁套管，在所述第一环形凸沿和第二环形凸沿之间沿圆周均匀分布有若干限位部件。

在所述第一环形凸沿和第二环形凸沿的外侧相对的焊接有若干对带有通孔的条形连接块，所述限位部件为穿过所述条形连接块的双头螺栓。

在所述双头螺栓的两端分别设置有2个调节螺母。

在所述第一环形凸沿和第二环形凸沿之间沿圆周均匀分布有4根双头螺栓。

本实用新型的优点在于：将本实用新型的伸缩节的第一铸铁套管和第二铸铁套管分别与冷渣机的相邻两段排渣管的管道焊接，并在焊接部的外圆周表面焊接两根铸铁加固，双头螺栓上的调节螺母微调波纹管的角度，使本实用新型的伸缩节与排渣管的管道焊接更坚固。在使用过程中，相邻两段排渣管的管道经过长时间的热胀冷缩变形后，本实用新型的伸缩节可根据排渣管的管道的型变量进行自动调节，起到了缓冲的作用，这样就不会使相邻的管道撕裂。在冷渣机的入口和排渣管焊接本实用新型的伸缩节，可彻底杜绝冷渣机排渣管的管道撕裂问题，从而也解决了现有技术中的冷渣机错位问题和冷渣机旋转水封损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于冷渣机的伸缩节的立体结构示意图；

其中：1波纹管、2第一环形凸沿、3第二环形凸沿、4第一铸铁套管、5第二铸铁套管、6条形连接块、7双头螺栓、8调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于冷渣机的伸缩节，所述伸缩节包括由若干环形通管重叠焊接而成的波纹管1，所述波纹管1的两端分别焊接有第一环形凸沿2和第二环形凸沿3，在所述第一环形凸沿2和第二环形凸沿3上分别焊接有第一铸铁套管4和第二铸铁套管5，在所述第一环形凸沿2和第二环形凸沿3之间沿圆周均匀分布有4根限位部件。在所述第一环形凸沿2和第二环形凸沿3的外侧相对的焊接有若干对带有通孔的条形连接块6，所述限位部件为穿过所述条形连接块6的双头螺栓7，在所述双头螺栓7的两端分别设置有2个调节螺母8。

将本实用新型的伸缩节的第一铸铁套管4和第二铸铁套管5分别与冷渣机的相邻两段排渣管的管道焊接，并在焊接部的外圆周表面焊接两根细铁柱加固，双头螺栓7上的调节螺母8微调波纹管1的角度，使本实用新型的伸缩节与排渣管的管道焊接更坚固。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。