[实用新型]自带感温加热器的喷嘴体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热流道模具，具体的说是涉及一种自带感温加热器的喷嘴体。

背景技术

与传统的冷流道模具相比，热流道模具具有节约原料、提高生产效率等优点而被广泛采用，喷嘴是热流道模具中的主要部件，其通常由喷嘴体和缠绕在喷嘴体外表面的加热器组成，通过加热器对喷嘴体的加热，使流经喷嘴的注塑料不会因为冷却而减小流动性，但现有的热流道模具的喷嘴通常只能单纯的对喷嘴体进行加热，而对加热的温度只能凭经验进行控制，无法精确的对喷嘴体的温度进行控制，同时，现有的热流道模具中的加热器通常只是简单的缠绕在喷嘴体外表面，加热器只能通过与喷嘴体相贴的一个面对喷嘴体进行加热，加热的效率较低。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既能对喷嘴的加热温度进行有效的控制，同时又能快速高效的对喷嘴进行加热的热流道模具中的喷嘴体。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自带感温加热器的喷嘴体，包括圆筒状喷嘴体，所述喷嘴体的中心具有流道。所述喷嘴体的外周上绕接有加热器，所述加热器中组合有温度感应器。

所述喷嘴体的外周上设有螺旋状的加热线凹槽，所述加热器嵌入加热线凹槽内。

所述加热器的头部具有加热控制线的温感控制线，所述温感控制线与温度感应器连接。

采用了本实用新型的自带感温加热器的喷嘴体，由于在加热器中组合了温度感应器，把温度感应器与控制中心进行控制连接后，可方便的通过控制中心对加热器的加热温度进行有效控制，同时，把加热器嵌入加热线凹槽内的方式，可以使加热器与喷嘴体的热交换面积大大增加，使加热器对喷嘴体的加热更加快速、高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分体结构示意图。

图中：1-喷嘴体，2-流道，3-加热器，4-温感控制线，5-加热线凹槽，6-加热控制线。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种自带感温加热器的喷嘴体，包括圆筒状喷嘴体1，所述喷嘴体1的中心具有流道2，具体使用时，加热后流体状的注塑料通过流道2流入模具成型腔内，所述喷嘴体1的外周上绕接有加热器3，通过加热器3为螺旋状的加热线。螺旋状的加热线绕接在喷嘴体1的外周上，通过加热器3的发热，把热量传导到喷嘴体1上，从而使通过流道2内的注塑料不会因失温冷却而丧失流动性，综上所述，与现有的热流道模具中的喷嘴形式基本一致。

本实用新型的创新点主要在于所述加热器3中组合有温度感应器。通过温度感应器被包裹在加热器3的螺旋状的加热线内。这样，加热器3的温度实时被温度感应器感应到。可以实现对加热器3的实时温度监测，为对加热器3进行温度控制提供依据。

为了使加热器3对喷嘴体1的加热更加快速高效，所述喷嘴体1的外周上设有螺旋状的加热线凹槽5，所述加热器3嵌入加热线凹槽5内。由于加热器3的螺旋状的加热线嵌入加热线凹槽5内，加热器3的螺旋状的加热线与喷嘴体1的接触面积大大增加，从而使加热器30与喷嘴体1的热交换面积也大大增加，实现了加热器3对喷嘴体1的快速高效加热。

加热器3的温度控制通常通过以下方式来实现，所述加热器3的头部具有加热控制线6的温感控制线4，所述温感控制线4与温度感应器连接。所述加热控制线6的温感控制线4分别与控制中心电连接，当控制中心通过温感控制线4监测到加热器3的温度低于设定值时，控制中心即时通过加热控制线6使加热器3得电升温，同理，当控制中心通过温感控制线4监测到加热器3的温度高于设定值时，控制中心即时通过加热控制线6使加热器3失电降温。