[实用新型]一种偏心套的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及装夹工具技术领域，尤其涉及一种机油泵零部件加工的偏心套的夹具。

背景技术

车床加工中，回转体的夹具最通用的是卡盘，但对于批量大、形状有特殊要求的工件则通用的卡盘是无法实现加工的，制造者针对不同的工件要求，设计出具有独特的夹具。如2008年11月26日公告了一份CN201156000Y号专利，全自动平衡机的转子夹具，它包括夹具底座，镶片座，左镶片和右镶片，镶片座底面的矩形凸台与夹具底座顶面的矩形凹槽定位固定，镶片座的上部具有凹槽，左镶片和右镶片分别与镶片座上部凹槽的两边紧固在一起，成为完整的夹具，它满足了当所加工的转子型号改变时，只要更换相应的镶片，而不需要对整只夹具进行拆装。又如2009年1月7日公告了一份CN201175837Y号专利，油泵转子加工胎夹具，由左右夹板、样胎板、芯轴螺杆构成，在左右夹板外侧的上部和下部开设有为转子外缘三段圆弧圆心的顶尖孔，芯轴螺杆将左夹板、转子、样胎板、右夹板依次紧固连接在一起。再如2009年9月9日公告了一份CN201304597Y号专利，一种夹具，由气缸、装夹座和胀套构成，夹座通过一个连接块与气缸缸体连接，装夹座的前端向前延伸设置有一个支撑杆，装夹座及支撑杆的轴心上设置有一个通孔，支撑杆的外壁呈锥形，胀套套设在支撑杆的外壁上，气缸的活塞杆穿过通孔和胀套的前端壁，活塞杆的前端设置有两个螺母，胀套的前端壁位于两个螺母之间，待加工的工件套设在支撑杆和胀套上，气缸活塞杆缩回时，带动胀套向支撑杆移动，支撑杆的锥面使胀套胀开，胀紧转子，完成工件的装夹，气缸活塞杆伸出，带动胀套退出支撑杆，胀套恢复，松开转子，就可取下。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决机油泵中偏心套的偏心内孔精确高效加工的问题，提供一种结构设计合理简单，能快速定位、夹紧，采用普通车床即可高效获得高精度偏心套产品的偏心套的夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种偏心套的夹具，包括圆柱体形的夹具体，其特征是所述的夹具体的一个端面上设有法兰圆形凹槽，夹具体的另一端轴向中部位置设有定位孔，定位孔与夹具体的中心轴设有偏心值，在定位孔的直径上设有柱销孔，柱销孔内设有圆柱销，定位孔孔径外侧的夹具体上设有若干个螺孔，螺孔中设有螺杆，螺杆上装有压板，压板朝夹具体的一侧设有螺旋弹簧，压板的另一侧设有螺帽。本装置主要用于车床加工机油泵偏心套时使用，以夹具体的外圆为基准来确定定位孔的位置，使定位孔与外圆的偏心距正好等于所需要加工的偏心套零件的偏心距,夹具体中定位孔的偏心距精度要比偏心套零件的偏心距精度高。法兰圆形凹槽与车床法兰盘凸台采用间隙配合，并用螺栓把夹具体与车床法兰盘连接成一体，夹具体与车床装配时用百分表校准夹具体外圆及中心，然后固定。所需要加工的偏心套零件装入定位孔内，以圆柱销来定位，然后用两件压板压紧。

作为优选，所述的夹具体的中心设有通孔，法兰圆形凹槽外侧的夹具体上均匀分布设有螺栓孔。为方便定位孔、法兰圆形凹槽的加工，设置通孔，法兰圆形凹槽外侧的螺栓孔用于夹具体与机车的连接。

作为优选，所述的压板为“L”形，“L”形的短边长度与定位孔的深度之和小于偏心套零件的厚度。“L”形压板的短边定位在夹具体的一个端面上，“L”形长边上设有腰形孔，可以穿过螺杆，“L”形长边的端部用来顶压偏心套零件。

作为优选，所述的夹具体中心设有的通孔与定位孔组成孔内台阶，圆柱销设置在该孔内台阶与夹具体端面平行的平面中。圆柱销过盈配合在夹具体中，每加工一个工件都以圆柱销来定位。

作为优选，所述的定位孔的外径与偏心套零件的外径间隙配合。间隙配合容易安装、拆卸偏心套零件。

作为优选，所述的与螺杆配合的螺孔设有两个，两个螺孔在同一条通过夹具体圆心的直线上，并以夹具体圆心对称，定位孔与夹具体外径具有的偏心值位于两个装配螺杆的螺孔连线上。同一条直线上的压板加上与压板成90角度的圆柱销完全消除偏心套零件的自由度，并适合加工零件的偏心尺寸调整。

作为优选，所述的定位孔与夹具体中心轴设有的偏心值等于偏心套零件的偏心距。相同设计的夹具体加工制造出来的零件偏差相近，有利于批量装配的互换性。

本发明的有效效果是：结构简单，零件夹持拆卸效率高，定位方便准确，夹具体磨损少，能充分保证形位公差和表面粗糙度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的右视结构示意图。

图3是本实用新型的一种夹具体结构示意图。