[实用新型]一种具有耗丝计量功能的卷烟机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟机，具体是一种具有耗丝计量功能的卷烟机，它能准确计量单台卷烟机在运行过程中使用的烟丝量。

背景技术

烟丝是卷烟产品最重要的原材料，烟丝消耗是卷烟生产企业的一项非常重要的经济技术指标。目前烟草行业使用的卷烟机和送丝机都没有配置单机组烟丝计量装置。卷烟生产企业通过制丝车间生产的烟丝总重量和卷接包车间生产的成品数量来计算企业总的单箱烟丝量，但是无法统计量单机组烟丝使用量，无法提供单机组的消耗，数据采集系统不完善。

如图1，在生产过程中，现有的单台烟丝装置的工作过程是：根据请求信号，烟丝由风力管道4输送至预存室1，后身烟丝量检测到烟丝低位时，发出请求信号，打开气阀门2，使烟丝进入存料室3供后身5使用，然后关闭气阀门2，再等待管道送丝。此过程中无烟丝计量功能。

准确掌握单台卷烟机的烟丝消耗，有利于企业生产数据的准确统计，为实现从企业信息化向信息化企业的转变，现代企业都在大力开展信息化建设。单台卷烟机烟丝消耗作为卷烟企业的一项重要生产指标，对企业信息化系统和数据采集系统也具有重要意义。

实用新型内容

为了克服现有卷烟机无法计量烟丝的不足，本实用新型提供一种具有耗丝计量功能的卷烟机，这种卷烟机单台烟丝装置能在卷烟机运行过程中自动、准确的计量烟丝量。

本实用新型所述的具有耗丝计量功能的卷烟机，包括预存室、第一气阀门、存料室、风力送丝管道和卷烟机后身部分,所述预存室在存料室上部，第一气阀门安装在预存室底部，风力送丝管道连通预存室，卷烟机后身部分位于预存室下部，在预存室和存料室之间增加烟丝进料计量装置。

所述计量装置包括烟丝计量箱、称重传感器和第二气阀门，所述烟丝计量箱位于第一气阀门下方，烟丝计量箱四个脚分别设置称重传感器，第二气阀门则设在烟丝计量箱底部。称重传感器最好为四脚定位式称重传感器。

本实用新型通过增加了烟丝进料计量装置，可以准确计量单台卷烟机烟丝消耗量，且烟丝计量误差小于1%。该装置使得企业在生产过程中可以实时采集每台卷烟机的烟丝消耗量，并进行精确控制，有效提高了企业的生产管理能力。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图，

图2是本实用新型的结构示意图，

图3是本实用新型控制系统框图。

具体实施方式

如图2，本实用新型的具有耗丝计量功能的卷烟机，该卷烟机为整体式结构，主要包括预存室1、第一气阀门2、存料室3、风力送丝管道4、卷烟机后身部分5、烟丝计量箱6、称重传感器7和第二气阀门8，其中：

预存室1在存料室3上部，第一气阀门2安装在预存室1底部，风力送丝管道4连通预存室1，烟丝计量箱6位于第一气阀门2下方，烟丝计量箱6四个脚分别设置四脚定位式称重传感器7，第二气阀门8则设在烟丝计量箱6底部，烟丝计量箱6下面依次分别为存料室3和卷烟机后身部分5。

其工作过程为：根据请求信号，烟丝由风力送丝管道4输送至预存室1，由PLC控制第一气阀门2打开，烟丝进入烟丝计量箱6，关闭第一气阀门2，称重传感器7对烟丝称重计量，PLC处理，上位机显示、记录、计算。后身烟丝量检测到烟丝低位时，发出请求信号，打开第二气阀门8，使烟丝进入存料室3供后身使用，然后关闭第二气阀门8，再等待下一工序。

图3为控制系统框图，可见称重传感器7、第一气阀门2和第二气阀门8通过PLC与上位机相连实现集成控制。其中的称重式传感器采用高精度四脚定位称重式传感器，对烟丝进行称量，并将模拟量输出至A/D转换，并送PLC处理。PLC 是控制系统，判别烟丝来料缓存，控制第一气阀门2的输入翻板汽缸动作，使烟丝进入称重单元，对称重传感器输出A/D转换数值采集、计算、统计，送上位机显示。然后控制第二气阀门8的输出翻板汽缸动作，使烟丝进入烟机后身。上位机可以设置系统参数、接受PLC传送数据，显示并可以通过总线与数据采集系统进行通讯。