[实用新型]一种平面凸台结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接钢瓶制造技术领域，尤其是一种平面凸台结构。 

背景技术

现在焊接钢瓶制造行业中，特别是在非重复充装焊接钢瓶的制造中，由于采用爆破片的安全泄放装置，往往需要在上瓶体的上端部采用胀窝的结构，对上瓶体上端部进行冲压胀窝，形成胀窝结构，同时由于上瓶体上端部是一种曲面结构，在上瓶体上端部冲压胀窝后，胀窝边缘部分仍然是瓶体的曲面结构，而爆破片的边缘部分是一个平面结构，当爆破片与上瓶体在胀窝处组对施焊时，因爆破片边缘的平面部分与上瓶体胀窝边缘的曲面部分不能完全贴合，而影响到爆破片与上瓶体的组对质量及焊接质量，使爆破片在钢瓶上的焊接质量不高，并存在一定的安全质量隐患。 

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构新颖，制作简便、效果明显的焊接钢瓶的平面凸台结构。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种平面凸台结构，包括上瓶体、爆破片装置、爆破片边缘平面、上瓶体曲面部分、胀窝边缘平面凸台、胀窝边缘平面凸台与爆破片边缘平面的焊接位置、胀窝结构、胀窝边缘平面凸台与爆破片边缘平面的重叠平面，在上瓶体上设有胀窝结构，在胀窝结构的边缘设置有胀窝边缘平面凸台，爆破片装置与上瓶体组对时，胀窝边缘平面凸台与爆破片边缘平面完全贴合连接，在焊接时的焊接位置在爆破片边缘平面与胀窝边缘平面凸台的重叠平面内。 

在胀窝结构的中心位置开有安全泄放孔。 

所述上瓶体胀窝边缘的平面凸台结构形式。 

所述上瓶体胀窝边缘平面凸台与爆破片边缘平面组对的结构形式。 

所述上瓶体胀窝边缘平面凸台与爆破片边缘平面在重叠平面内进行焊接。 

本实用新型有益的效果是：本实用新型采用冲压方法在上瓶体胀窝的同时冲压出平面凸台结构，能起到上瓶体胀窝边缘平面凸台与爆破片边缘平面组对完全贴合的作用，从而有效保证非重复充装焊接钢瓶爆破片的焊接质量。 

附图说明

图1是本实用新型焊接钢瓶的结构示意图； 

图2是图1中I处平面凸台结构的局部放大示意图； 

图3是平面凸台结构的A向放大示意图。 

附图标记说明：上瓶体1，爆破片装置2，爆破片边缘平面3，焊接位置4，上瓶体曲面部分5，胀窝边缘平面凸台6，胀窝结构7，重叠平面8。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

如图所示，这种平面凸台结构，包括上瓶体1、爆破片装置2、爆破片边缘平面3、上瓶体曲面部分5、胀窝边缘平面凸台6、胀窝边缘平面凸台6与爆破片边缘平面3的焊接位置4、胀窝结构7、胀窝边缘平面凸台6与爆破片边缘平面3的重叠平面8，在上瓶体1上设有胀窝结构7，在胀窝结构7的边缘设置有胀窝边缘平面凸台6，在胀窝结构7的中心位置开有安全泄放孔。爆破片装置2与上瓶体1组对时，平面凸台结构是在上瓶体的胀窝边缘采用平面凸台的结构，使爆破片边缘的平面与上瓶体胀窝边缘的平面凸台在组对时能完全贴合。焊接位置4在爆破片边缘平面3与胀窝边缘平面凸台6的重叠平面8内。 

上瓶体1经压机模具冲压后形成胀窝结构7和胀窝边缘平面凸台6，在胀窝结构7的基础上再向内翻边冲压出圆弧曲面的安全泄放孔，在爆破片装置2与上瓶体1组对时，由于爆破片边缘平面3与胀窝边缘平面凸台6为二个同心圆平面结构，组对后能完全贴合，在焊接时控制焊接位置4在爆破片边缘平面3与胀窝边缘平面凸台6的重叠平面8内，从而有效保证非重复充装焊接钢瓶爆破片的焊接质量。 

除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。