[实用新型]一种平行流冷暖空调器

说明书

技术领域

本实用新型属于空调器技术领域，具体涉及一种使用平行流换热器的冷暖空调器，用于家用空调器、商用空调机或其他制冷设备。

背景技术

平行流换热器也称为微通道换热器，具有传热效率高、结构紧凑、噪音低、重量轻、成本低等优点。被当作冷凝器广泛应用于汽车空调，近年来，也被用来作为家用、尤其是商用空调器的冷凝器。

平行流换热器采用扁管强化传热技术，是一种多孔铝制扁管换热器，其结构是在空气侧采用百叶窗翅片，制冷剂侧采用小直径的多通道扁管，从而使空气侧和制冷剂侧的换热得到强化。在家用空调器领域使用，有利于提高能效、降低制冷剂充注量和减轻机组重量、降低空调器成本，与普通的铜管换热器相比，使家用空调器在性能、体积、重量、成本等方面得到较大的改善。

可是由于在制冷空调系统中，进入蒸发器的制冷剂为气液两相混合物，通常分为多路进入蒸发器中吸收热量，液相蒸发为气体以实现制冷的目的。制冷剂两相流体，特别是其中的液体，能否均匀的分配到每一路通道中进行换热，是蒸发器设计的关键。在实际复杂的使用条件下，蒸发器中各个扁换热管分液如果不均，会导致不同管内制冷剂流量不均匀，管内流量较少的很快蒸发，管路出口的过热度较高；管内流量过多的蒸发不完，导致出口过热度小，甚至含有液体；两种情况下都使得扁换热管换热面积得不到充分发挥。另外，由于进入扁换热管的气态制冷剂占的体积较大，占据了大部分的空间和换热面积，严重影响了换热效率，使得蒸发器不得不将体积做大，成本提高。

鉴于上述原因，目前家用商用空调器中，平行流换热器只在单冷空调器上作冷凝器使用，限制了其在商用、家用空调器的应用发展和普及。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种平行流冷暖空调器，使平行流技术能够实现制冷和制热，并且解决分流不均、换热效率低、体积大、成本高等问题。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种平行流冷暖空调器，其特征在于：包括压缩机、压缩机回气管、四通阀、室内机、毛细管组件、上集液管上端管、上集液管、扁换热管和下集液管，在俯视角度中所述上集液管、下集液管呈圆弧弯曲的“L”形，压缩机、压缩机回气管分别连接四通阀的两个连接口，室内机、上集液管第一端分别连接四通阀的另外两个连接口，室内机通过毛细管组件连接上集液管上端管，上集液管上端管连接上集液管第二端，上集液管内部设有至少一个隔板，上下集液管之间通过多个平行排布的扁换热管连通，每个扁换热管带有翅片，下集液管第一端设有气液分离器，气液分离器连接单向阀，单向阀和上集液管第一端并联连接四通阀的同一个连接口。

根据不同的使用场合，所述上集液管内部设有一个隔板，平行流冷暖空调器为2流程。

根据不同的使用场合，所述上集液管内部设有两个隔板，下集液管内部设有一个隔板，平行流冷暖空调器为4流程。

作为一种优选结构，所述上集液管和下集液管水平放置，扁换热管竖直放置。

作为一种优选结构，所述扁换热管在上集液管中的插入深度比扁换热管在下集液管中的插入深度小。

作为一种优选结构，所述翅片为波纹形V形翅片。

2流程的平行流冷暖空调器的处理方法(4流程的原理也一样)，如下：

在制冷运行时：高温高压的气态制冷剂从压缩机出发，经过四通阀进入上集液管第一端，再经过隔板右边的扁换热管到达下集液管，下集液管内的气态制冷剂，经过隔板左边的扁换热管到达上集液管第二端，此时从上集液管第二端出来的制冷剂已变为高压气液两相制冷剂，经过上集液管上端管到达毛细管组件，毛细管组件把高压气液两相制冷剂变为低温低压气液两相制冷剂，然后进入室内机，换热制冷，变为低压气态制冷剂，经过四通阀回到压缩机回气管，最后进入压缩机，持续不断的进行循环；

在制热运行时：四通阀换向，高温高压的气态制冷剂从压缩机出发，经过四通阀进入室内机，换热制热，变为高压气液两相制冷剂，进入毛细管组件，毛细管组件把高压气液两相制冷剂变为低温低压气液两相制冷剂，经过上集液管上端管到达上集液管第二端，经过隔板左边的扁换热管进入下集液管，接着进行分流，气态制冷剂通过气液分离器、单向阀、四通阀回到压缩机回气管，液态制冷剂经过隔板右边的扁换热管进行换热变为气态制冷剂，然后通过四通阀回到压缩机回气管，最后进入压缩机，持续不断的进行循环。

在制热运行时，所述液态制冷剂经过扁换热管吸热气化，管外的翅片产生冷凝水膜，在重力和空调风扇风力的作用下，沿着翅片表面向下流动到下集液管表面，被水平风力驱动，所有冷凝水顺着下集液管自然导流排除。