[实用新型]一种同轴电缆与空气微带线的转接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同轴电缆与空气微带线的转接装置。

背景技术

随着基站天线技术的日新月异，空气微带技术，由于结构一致性好，天线增益损耗小，成本低，越来越多的被应用到基站天线的设计当中。同时随着移动通信质量要求的提高，对基站天线的各项技术指标也提出了更高的要求，其中天线的三阶互调逐渐成为了天线设计中的难点之一。空气微带天线设计中，信号的输入可通过连接器直接与空气微带线相连进行馈电，或者通过带同轴电缆的连接器组件输入信号，以上两种转接方式成本高，结构比较复杂。

其中，如果采用带同轴电缆的连接器组件与微带线馈电的方式，同轴电缆与空气微带线转接时，同轴电缆的内导体直接与空气微带线连接，外导体通过接地块与反射板固定进行接地短路。存在两个问题：（1）因为在转接点的电流是最大的，接地块与反射板之间的接触处极易产生三阶交调，从而导致整个天线的交调通过率不高；（2）内导体与微带焊接，需要微带线可焊接，对于铝制微带线则需要电镀。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单，交调指标好的同轴电缆与空气微带的转接装置。

技术方案：本实用新型所述的同轴电缆与空气微带线的转接装置，包括反射板、空气微带线、1/4波长的微带开路线和同轴电缆，所述空气微带线和1/4波长的微带开路线通过绝缘介质垫固定在所述反射板上，与所述反射板不直接接触；所述同轴电缆的外导体与反射板不直接接触，而是连接在所述1/4波长的微带开路线上，达到短路和扼流的目的；所述同轴电缆的内导体与所述空气微带线耦合连接。

上述耦合连接方式，比较优选的方案为：所述空气微带线上固定有一个可导电的连接片，所述连接片与所述空气微带线之间设置有绝缘介质；所述同轴电缆的内导体连接在所述连接片上。所述连接片与所述空气微带线不直接接触，因而信号不再是直接传输，而是通过耦合进行传输。

上述1/4波长的微带开路线为L型。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：1、本实用新型同轴电缆的外导体连接在一段1/4波长的微带开路线上，1/4波长的微带开路线理论上等同于对外导体短路，此微带开路线既调整了驻波，又起到了抑制外导体电流作用；2、本实用新型装置中，同轴电缆的内导体与空气微带线不直接焊接或接触，而是通过耦合的方式进行信号传输，大大减少了由于转接方式引起的三阶互调，可明显提高天线的交调通过率；3、本实用新型装置中，同轴电缆的内导体与连接片焊接，连接片与空气微带线之间设置绝缘介质，达到以耦合的方式传输信号的目的，结构简单，成本低，利于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型装置中反射板的结构示意图。

图2为本实用新型装置中空气微带线的结构示意图。

图3为本实用新型装置中连接片的结构示意图。

图4为本实用新型装置中L型微带开路线的结构示意图。

图5为本实用新型装置的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

本实用新型所述的同轴电缆与空气微带线的转接装置，包括反射板1、空气微带线2、L型1/4波长的微带开路线4和同轴电缆6，所述空气微带线2和L型1/4波长的微带开路线4均通过绝缘介质垫7固定在所述反射板1上，不与反射板1直接接触；所述同轴电缆6的外导体6-2焊接在所述L型1/4波长的微带开路线4上；所述空气微带线2上通过塑料螺钉8固定有一个可导电的连接片3，所述连接片3与所述空气微带线2之间不直接接触，而是设置有绝缘介质5，该绝缘介质5可以是不导电的介质薄膜，也可是对空气微带线做不导电氧化处理；所述同轴电缆6的内导体6-1连接在所述连接片3上，通过连接片3与所述空气微带线2耦合连接。

所述空气微带线2采用1.5mm厚的铝板冲压加工而成。

所述连接片3用1mm厚的铜片冲压加工而成，表面经过除杂质和镀锡处理。

所述L型1/4波长的微带开路线4用1mm厚的铜片冲压加工而成，表面经过除杂质和镀锡处理。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。