[实用新型]新型外脚手架成套设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外脚手架结构的改进。 

背景技术

现有的脚手架大多为扣件式钢管脚手架，这种脚手架的主体由截面为圆形的钢管搭接后，再通过锁扣锁紧；虽然与木制或竹制的脚手架相比，质量和坚固程度有所提高，但是其仍然存在以下缺点：1、圆柱形的钢管相互搭接，虽然经过锁扣锁紧，但是钢管与钢管之间接触面积小，使脚手架整体容易晃动、甚至倾倒；虽然有些工地在脚手架外侧再加固一些斜杆固定，还是难以完全避免脚手架晃动的问题。 

2、由于跳板没有固定的规格，所以，跳板与脚手架的搭接很不规范，给施工人员的安全带来了隐患。 

3、现有的脚手架外均设置尼龙网，这种尼龙网在电焊工作业时，极易引起火灾，造成财产损失甚至人员伤亡。 

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种稳定性好、规格统一，并且不易引起火灾的外脚手架。 

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括框架、连杆和跳板，其结构要点所述的框架由单杆组合而成，所述的单杆截面为矩形，单杆的一侧设置有凹槽；单杆的表面及凹槽内的表面均设置有连接孔；单杆和单杆之间通过凹槽相对连接构成框架；两框架之间通过连杆相连，两连杆之间设置有跳板。 

作为一种优选方案：所述的连杆的两端设置具有安装孔的挂钩，单杆上相应于挂钩的安装孔设置有连接孔；连杆的两侧设置有连接槽，所述的跳板的两端设置有挂槽，跳板通过挂槽同连杆的连接槽相连。 

作为另一种优选方案：所述的框架外设置有挡板，挡板上设置有挡板孔，单杆上相应于挡板孔设置有连接孔。 

本实用新型的有益效果：1、由于本实用新型的单杆截面为矩形，并且单杆的一侧设置有凹槽，通过单杆和单杆的凹槽相对连接，再将其用螺栓固定，单杆之间的接触面积大，结构稳定，避免了整个框架的晃动问题；使本实用新型坚固、耐用。 

2、跳板和连杆规格固定，通过固定的搭接来完成跳板的安装，操作简单、方便快捷；并且规格固定便于管理，增加了安全系数。 

3、框架外由挡板替代了现有脚手架使用的尼龙网，避免了火灾隐患；并且挡板通过螺栓固定在脚手架外，结构较为坚固，安全系数得到提高；而且还可在挡板上张挂各种商业广告，带来巨大经济效益。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型中间杆的结构示意图。 

图3是本实用新型端部杆的结构示意图。 

图4是本实用新型单杆和单杆延长连接的结构示意图。 

图5是本实用新型跳板的结构示意图。 

图6是本实用新型连杆的结构示意图。 

图7是本实用新型铺设跳板的结构示意图。 

图8是单杆同单杆通过凹槽相对连接的结构示意图。 

图9是本实用新型挡板的结构示意图。 

图10是图9的俯视图。 

图11是框架外设置挡板的结构示意图。 

图12是图8的A-A剖视图。 

附图中1为框架、2为单杆、3为凹槽、4为连接孔、5为连杆、6为端部杆、7为跳板、8为中间杆、9为连接头、10为杆槽、11为搭接头、12为橡胶层、13为挂槽、14为安装孔、15为挂钩、16为连接槽、17为挡板、18为挡板孔、19为挡板槽、20为凸起、21为绷带。 

具体实施方式

本实用新型包括框架1、连杆5和跳板7，所述的框架1由单杆2组合而成，所述的单杆2截面为矩形，单杆2的一侧设置有凹槽3；单杆2和单杆2之间通过凹槽3相对连接构成框架1，单杆2的凹槽3处设置有连接孔4；两框架1之间通过连杆5相连，两连杆5之间设置有跳板7。 

作为一种优选方案：所述的连杆5的两端设置具有安装孔14的挂钩15，单杆2上相应于挂钩15的安装孔14设置有连接孔4；连杆5的两侧设置有连接槽16，所述的跳板7的两端设置有挂槽13，跳板7通过挂槽13同连杆5的连接槽16相连；可将螺栓插入相对应的连接孔4和安装孔14将挂钩15和单杆2固定；然后再将跳板7通过挂槽13挂于连杆5的连接槽16内，跳板7结构稳定，安全系数高。 

进一步地，所述的跳板7上表面可设置橡胶层12；橡胶层12不易燃烧，并且可以防滑，工人踩在橡胶层12上还很舒适，既提高了安全系数，又改善了作业环境。 

跳板7底部可设置绷带21，绷带21的两端同框架1相连，防止跳板7过长，出现“塌腰”的现象。