[实用新型]一种搅拌槽上的液位检测装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种搅拌槽上的液位检测装置，尤其是涉及一种铁精矿矿浆搅拌槽上的液位检测装置。

背景技术

铁精矿浆体管道输送中，当出现生产设备故障或者浓度不符合工艺标准时，需要将矿浆送到搅拌槽中存储或者通过搅拌槽中叶轮进行搅拌。在储存时或搅拌时，每个浆体搅拌槽都安装超声波液位计对液位进行测量，如果液位过高时，搅拌槽的叶轮将会直接与槽底发生撞击，导致昂贵的叶轮损坏；相反，如果液位过高时，搅拌槽中的铁精矿矿浆物料将会甩出，造成铁精矿的浪费，因而超声波液位计的正常运行显得十分重要。

但是超声波液位计发生故障是个常有的发生，如果液位计遇到无法修复的故障，为了生产的需要，操作人员只能不断地攀爬到搅拌槽的顶部，来确认搅拌槽液位的大概位置，但是浆体搅拌槽的高度一般都在12米以上，属于较高建筑。这样不但给生产人员带来极强的劳动强度，并且还存在一定的安全隐患，并且通过肉眼观察的液位会产生很大的误差。

甚至，如果液位计故障发生在夜晚时，生产人员都无法通过肉眼进行识别，只能暂停搅拌槽的使用，并且造成重大的经济损失。

发明内容

 本实用新型设计了一种搅拌槽上的液位检测装置，其解决的技术问题是搅拌槽中的超声波液位计发生故障时，无法及时和有效的对搅拌槽中的液位进行有效的监控，有可能会导致搅拌槽运行故障。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案： 

一种搅拌槽上的液位检测装置，在搅拌槽内壁上设置采集所述搅拌槽内铁精矿矿浆的液面位置信号的液位开关，在所述搅拌槽外部设置指示灯控制箱和指示灯，将所述液位开关通过信号线连接到所述指示灯控制箱中，并与其对应的所述指示灯的供电回路串联起来。

进一步，所述液位开关为多个，与其对应设置的所述指示灯也为多个，所述多个液位开关分布在所述搅拌槽内壁上的不同高度测量不同的矿浆液面高度，所述多个液位开关并联连接后与所述指示灯控制箱的输入端连接，所述多个指示灯并联连接后与所述指示灯控制箱的输出端连接。

进一步，所述液位开关为两个，其中一个在设置在所述搅拌槽内壁下部的叶轮安全线处，另一个设置在所述搅拌槽内壁上部的矿浆安全线处。

进一步，所述液位开关通过红外线传感方式或通过金属矿浆导电介质的方式进行开启。

进一步，所述搅拌槽内部设有液位计。

该搅拌槽上的液位检测装置具有以下有益效果：

（1）本实用新型由于通过在搅拌槽内壁上安装液位开关的方式测量液位高度，因而可以在液位计发生故障时，可以通过搅拌槽外的指示灯亮起知晓搅拌槽中的液位高度，改变了传统工人需要不断地攀爬到搅拌槽的顶部确认搅拌槽液位的位置，降低生产人员劳动强度。

（2）本实用新型通过在搅拌槽内壁上安装液位开关的方式测量液位高度，因而可以在液位计发生故障时，可以通过搅拌槽外的指示灯亮起知晓搅拌槽中的液位高度，避免了叶轮在低液位时，会发生碰撞导致的损坏。

附图说明

图1是本实用新型搅拌槽上的液位检测装置的结构示意图。

附图标记说明：

1—液位开关；11—第一液位开关；12—第二液位开关；13—第三液位开关；14—第四液位开关；2—指示灯控制箱；3—指示灯；31—第一指示灯；32—第二指示灯；33—第三指示灯；34—第四指示灯；4—搅拌槽；5—矿浆液面。

具体实施方式

下面结合图1，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，一种搅拌槽上的液位检测装置，在搅拌槽内壁上设置采集所述搅拌槽内铁精矿矿浆的液面位置信号的液位开关，在所述搅拌槽外部设置指示灯控制箱和指示灯，将所述液位开关通过信号线连接到所述指示灯控制箱中，并与其对应的所述指示灯的供电回路串联起来。

此外，液位开关1通过红外线传感方式或通过金属矿浆导电介质的方式进行开启。搅拌槽4内部设有液位计。

液位开关1为多个，与其对应设置的指示灯3也为多个，多个液位开关1分布在搅拌槽4内壁上的不同高度测量不同的矿浆液面5高度，多个液位开关1并联连接后与指示灯控制箱2的输入端连接，多个指示灯3并联连接后与所述指示灯控制箱2的输出端连接。

例如，液位开关1为四个，包括第一液位开关11、第二液位开关12、第三液位开关13以及第四液位开关14，多个液位开关1用于检测搅拌槽4中浆体的位置。指示灯3也为四个，包括第一指示灯31、第二指示灯32、第三指示灯33以及第四指示灯34。多个指示灯3可以安装在墙面上。