[实用新型]太阳能电池组件层压板反顶式抗压量化检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及太阳能电池组件的检测装置，尤其涉及一种量化检测太阳能电池组件中层压件受压后变形量的检测装置。

背景技术：

太阳能电池组件在长期户外使用过程中，必然要经受恶劣气候条件的考验，如狂风暴雨、极度冰雪的作用力，为了使太阳能电池组件能够满足上述使用要求，在出厂前必须对太阳能电池组件进行抗压试验检验。为了模拟被测试太阳能电池组件在大自然中的受力情况，人们预计了在组件表面分别均匀增加2400Pa和5400Pa两个极限压强，以判定太阳能电池组件的抗压能力。当太阳能电池组件受压后面板的变形量超过预定值时，其中的硅片就会出现破裂，因此只要能精确定出电池组件在最大承压状态下的最大变形量，就能简单直观准确地判定电池组件的抗压性能。目前，在太阳能电池组件生产企业中，绝大多数企业都是对太阳能电池组件分别施加2400Pa和5400Pa两个极限压强，然后通过肉眼观察组件面板的变形情况来判定太阳能电池组件的抗压性能的好坏。这种试验检测装置只能是定性判断装置，是十分粗糙，无法定量检测判别的。

为了克服现有技术中无法定量检测的缺陷，在专利2010201625746中公开了一种太阳能电池组件面板变形量检测装置。如图1所示，它通过对太阳能电池组件施加2400Pa和5400Pa两个极限压强，分别检测出电池层压件的实际变形量，以此作为判定太阳能电池组件的抗压性能，这是一种能够量化的检测方案，其技术要点是：在检测平台架设两块铸铁支承座，将待测太阳能电池组件的铝边框搁置在两块铸铁支承架上，在太阳能电池组件的玻璃板上放置一块加压板，将百分表安装在夹持调节架上，使百分表的测头对准太阳能电池组件背板的中心位置，在施压部件加压前对百分表进行校零，然后根据预设的压强值对太阳能电池组件进行施压，通过百分表即可获得太阳能电池组件的实际变形量，以此作为判定太阳能电池组件的抗压性能指标。这种抗压检测装置是目前本行业中最先进的检测装置。它实现太阳能电池组件抗压性能检测的定量化判定的重大创新，是本行业准确检测太阳能电池组件抗力性能指标的发展方向。

申请人经过对该专利技术的研究、分析和实际试验，认为这一技术方案虽然实现了太阳能电池组件受压变形的量化测试，但读取百分表的数据并不方便，人们需要弯下腰，将眼睛对准百分表才能准确读取，若人们所处的位置不同，所读取的数据就会不同，百分表实测数据采集误差较大，同时需要安装在待测太阳能电池组件的下方，用磁性百分表座吸附在单侧的铸铁支承座上，不仅百分表的准确安装、调试不方便，而且百分表在检测时的悬伸长度过大，整个百分表夹持系统的刚性不高，实际测量的精度就不高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种太阳能电池组件层压板反顶式抗压量化检测装置。采用这种检测装置，太阳能电池组件、百分表的安装、夹紧、施压更简单，层压板变形量数据读取既方便又准确。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种太阳能电池组件层压板反顶式抗压量化检测装置，其特征是：包括检测平台、左支承座、右支承座、百分表、夹持表架、液压油缸、均衡加压板、压紧部件、纵向定位块、横向定位块和电池组件，左支承座和右支承座平行间隔地固定在检测平台上，两者的高度相同，间隔距离与被测电池组件的宽度相当，在左支承座的上端面上设有纵向定位块，在右支承座的上端面上设有横向定位块，被测电池组件水平支撑在左支承座和右支承座的上端面上，并由纵向定位块和横向定位块限位，由压紧部件压紧被测电池组件的铝边框，液压油缸垂直地设置在左支承座和右支承座之间，且位于被测电池组件的下方，液压油缸的活塞杆通过均衡加压板对准被测电池组件的层压板的中心位置，百分表安装在夹持表架上，夹持表架的两端分别搁置在左支承座和右支承座的上端面上，百分表的测点与电池组件的层压板接触，且位于层压板的中心位置，液压油缸由三级液压调压回路控制。

进一步，所述夹持表架包括左滑座、滑杆、滑动表座、右滑座和紧固螺钉，左滑座、滑动表座和右滑座均套装在滑杆上，并由紧固螺钉固定，滑动表座位于左滑座和右滑座之间，百分表套装在滑动表座上，由紧固螺钉固定。

进一步，所述压紧部件由压板、螺栓和垫圈组成，螺栓的下端旋固在左支承座或右支承座上，压板的外侧下端与左支承座或右支承座的上端面接触，压板的内侧与铝边框接触，在压板上设有腰槽孔，压板通过腰槽孔套装在螺栓上，垫圈套装在螺栓上，且位于压板的上方。