[实用新型]一种硅棒防应力存放搬运装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种与硅棒拉制炉配套使用的工位器具，尤其涉及用于硅棒拉制炉完成拉制后用于存放硅棒的工位器具。

背景技术：

在硅棒拉晶炉中，硅料经高温熔融后必须通过子晶夹头将硅棒旋转引出，当硅棒拉制结束后，拉晶炉中的旋转提升杆应快速上升，上升到极限位置后水平移出炉外空冷，然后将接棒装置放在硅棒下方，松开子晶夹头，使硅棒放落在接棒装置上。现有的接棒装置为固定式钢筋存放架，如图1所示，它由内锥定心座1和钢筋护栏2组成，钢筋护栏2呈圆柱漏空桶状体，钢筋护栏2由护栏圈21和护栏杆22组成，护栏杆22焊接在护栏圈21的外侧面上，钢筋护栏2固定在内锥定心座1的上方，接棒装置放置在拉晶炉旁，当硅棒拉制结束后，硅棒经拉晶炉中的旋转提升杆上升，然后水平移出炉外空冷，再将硅棒对准钢筋护栏2的内圈，下移使硅棒的下端锥体搁置在内锥定心座1中，硅棒的外径由钢筋护栏围护着，经过空气进一步冷却后，松开子晶夹头，击断牵引子晶，硅棒就能稳固地存放在固定式钢筋存放架中。这种固定式钢筋存放架在实际使用过程中存在如下缺陷：

①在硅棒的放落过程中，由于硅棒下端已与内锥定心座1接触，在松开子晶夹头的过程中，硅棒会在钢筋护栏中转动，钢筋护栏会对硅棒表面产生划伤，同时高温的硅棒表面遇到低温的钢筋护栏，会导致硅棒表面产生内应力，严重时会产生爆瓷现象。

②固定式钢筋存放架虽然能够存放硅棒，但当硅棒冷却到室温后还必须入库保存，由于固定式钢筋存放架不能移动，硅棒入库搬运的工作量大，既要从固定式钢筋存放架中取出硅棒，还要用搬运车将硅棒运走，由于硅棒的比重大，脆性强，单根硅棒重量都在100公斤以上，在硅棒取出和搬运的过程中不仅劳动强度大，而且风险性大，操作稍不小心就很容易造成硅棒摔倒断裂。

实用新型内容：

为了克服现有固定式钢筋硅棒存放架存在的上述不足，本实用新型提供了一种硅棒防应力存放搬运装置，它既能用于拉制硅棒的接放，又防止高温硅棒与室温钢筋接触产生内应力，同时还能轻便进行硅棒入库搬运。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种硅棒防应力存放搬运装置，包括内锥定心座和钢筋护栏，钢筋护栏固定在内锥定心座上，其特征是：所述内锥定心座包括上固定圈、定心圈、下固定圈、内连接杆和外连接杆，上固定圈、定心圈和下固定圈同轴分布，且定心圈位于上固定圈和下固定圈之间，定心圈的内径为待存放硅棒最大直径的1/5～1/3，定心圈到下固定圈垂直距离要求是：当待存放硅棒的下端锥体搁置在定心圈上时，硅棒的下端点与下固定圈的下端面存有5～10厘米；下固定圈的直径为上固定圈直径的2～3倍，内连接杆沿周向均匀地焊接在上固定圈和定心圈的外侧面上，外连接杆沿周向均匀地焊接在上固定圈和下固定圈的外侧面上；所述钢筋护栏由护栏圈和护栏杆组成，护栏圈与上固定圈相同，护栏杆焊接在护栏圈的内侧，在内锥定心座上固定装有推行滚轮部件，当钢筋护栏处于垂直状态时推行滚轮部件脱离地面，在钢筋护栏的上端设有拉手，拉手的设置位置与推行滚轮部件位于同一侧，在每根护栏杆上均包裹有耐温隔热套，在定心圈上包裹有耐温隔热套，所有护栏杆包裹耐温隔热套后所围合成内腔直径与硅棒的最大直径相对应。

进一步，所述推行滚轮部件包括两片耳座、轮轴和脚轮，两片耳座固定在内锥定心座上，轮轴水平地安装在两片耳座上，两只脚轮分别套装在轮轴上，且靠近耳座。

由于将原有的内锥定心座改为由上固定圈、定心圈、下固定圈用内连接杆和外连接杆焊接而成的同轴线支撑架座，钢筋护栏固定焊接在内锥定心座上，所述钢筋护栏由护栏圈和护栏杆组成，护栏圈与上固定圈相同，护栏杆焊接在护栏圈的内侧，在内锥定心座上固定装有推行滚轮部件，当钢筋护栏处于垂直状态时推行滚轮部件脱离地面，在钢筋护栏的上端设有拉手，拉手的设置位置与推行滚轮部件位于同一侧，在每根护栏杆上均包裹有耐温隔热套，在定心圈上包裹有耐温隔热套，所有护栏杆包裹耐温隔热套后所围合成内腔直径与硅棒的最大直径相对应。这样的结构既能满足硅棒的存放要求，又大幅度地减轻了整个硅棒存放架的自身重量，更便于人们搬运入库，大幅度降低了硅棒入库搬运的工作量，硅棒放入本实用新型中无需取出就能直接推运入库，消除了入库搬运过程中硅棒摔倒断裂现象，而且在护栏杆和定心圈上均包裹有耐温隔热套，能有效防止高温硅棒与室温钢筋接触，防止硅棒表面产生内应力或爆瓷。

附图说明：

图1为固定式钢筋硅棒存放架的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的平面结构示意图；

图4为推行滚轮部件的结构示意图；