[实用新型]气提式外置管式膜生物反应器净化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及有机废水处理回用管式膜生物反应装置。 

背景技术：

目前的膜生物反应器绝大多采用“浸没式中空纤维膜组件”膜组件安放在生化池内，采取抽吸式过滤，通过自吸泵或真空抽吸，源水透过中空纤维膜而实现固液分离净化，由于抽吸式工作变量控制小，只有8-12L/m2·h，流量相对较低，且由于膜组件长时间浸泡在拥有大量微生物的污水中，具有生成生物污染的风险，化学清洗时，只能离线进行，这不利于大规模连续稳定运行，膜组件寿命短，一般只有1-2年。 

一般的外置式膜生物反应器是将膜装置于生化池外放置。生化池的原水通过给水泵和循环泵使膜装置与生化池连续在一起。透过液至清水池，浓水返回生化池，由于生化池中的混合液悬浮固体浓度很高。为防止膜组件污堵，这种外置式膜生物反应器必须采用大错流形式进行固液分离，为达到每秒1-3米的过滤速度，通常循环水量和产水量的比例达到10∶1，即生产1吨透过液，需要10吨的原水循环水量，这种大错流的电耗通常要达到3-5度电/吨水，明显的是高能耗。 

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种气提式外置管式膜生物反应器净化装置。 

它包括生物反应器(P1)、给水泵(P2)、循环泵(P3)、管式膜组件(P4)、布气器(P5)、空气压缩机(P6)、反洗泵(P7)、加药泵(P8)和多组气动阀门(V1、V2……V8)；生物反应器(P1)中经生物处理后的水经给水泵(P2)依次进入循环泵(P3)，气动阀门(V1)，进水口(1)，布水孔(13)，膜管(10)，产水口(4)，气动阀门(V8)到清水池；出水/出气口(3)依次连接气动阀门(V6)，生物反应器(P1)到排空装置；进水口(1)依次连接气动阀门(V5)，反洗排污管，生物反应器(P1)；空气经空气压缩机(P6)压缩一路到气动阀门(V2)，管式膜组件(P4)的进气口(2)，一路到气动阀门(V4)，气动阀门(V3、V7、V8)到产水出口(4)；清水池依次连接反洗泵(P7)，气动阀门(V3)；加药箱依次连接加药泵(P8)到气动阀门(V7)。 

管式膜组件(P4)是一个竖直的圆桶形外壳(5)加上、下封头(6、7)用上、下密封(8、9)密闭的整体；上封头(6)设置产水出口(4)和出水/出气口(3)；下封头(7)设置进水口(1)和进气口(2)；外壳(5)内纵向设置布气板(15)、布气孔(14)和膜管(10)，横向设置若干布水/布气孔(12)和布水孔(13)，中间设置堵头(11)。 

膜管(10)由基膜和表膜组成；基膜由烧结法制备的超高分子量聚乙烯烧结而成，表膜为聚偏氟乙烯。 

管式膜组件(P4)底部装有一个用超高分子量聚乙烯材料烧结成型的布气器(P5)。 

本实用新型是利用压缩空气气体将进入膜组件内的混合液在膜管(10)的膜面流速达到1-3米/秒，其电耗可降至0.2-0.3度电/吨水，电耗仅相当于一般大错流的十分之一，而产水量可达 90-110L/m2h，是浸没式中空纤维膜的10倍。 

附图说明：

附图1是本实用新型管式膜组件的主视剖面图； 

附图2是本实用新型图1的A-A向剖面图： 

附图3是本实用新型的系统结构图； 

附图4是本实用新型的管式膜组件参数表。 

具体实施方式：