[实用新型]谷物预清理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于农产品机械技术领域，具体涉及一种谷物预清理系统。 

背景技术

粮食和油料等农作物，在其深加工过程中，筛选和清理是重要的工序，它直接关系到最终产品的质量是否能够达到国家所规定的质量标准，虽然目前在我国粮油加工行业也有清理筛使用，但大多是以前设计的老产品，清理和精选效果差，处理量小，而且单个处理设备结构大，不易集中操作，限制了粮油工业的快速发展。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型为了解决现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、机械化成程度高的谷物预清理系统。 

本实用新型采用的技术方案：一种谷物预清理系统，包括三大装置，依次为初清理装置、振动清理装置和除尘装置，所述初清理装置的物料出口与振动清理装置进料口相连，所述振动清理装置和除尘装置之间连有提升机，所述初清理装置为圆筒初清筛，所述圆筒初清筛内壁设置成螺旋路径，所述圆筒初清筛上装有变频电动机，所述变频电动机上方设有变频调速器，所述圆筒初清筛的筛筒内的筛孔按物料移动的方向依次设置成大孔、中孔和小孔，所述振动清理装置采用的是振动清理筛，所述振动清理筛上装有振动电机和进料仓，所述进料仓内顶部设有匀料板，进料仓内底部设有调节板，所述除尘装置采用的是组合除尘器，所述组合除尘器内部设有除轻杂装置以及与除轻杂装置连接的除尘器。 

作为优化，所述圆筒初清筛的筛筒一侧装有筛毂，所述筛筒的中心轴上装有与所述筛毂相连接的悬臂。 

作为优化，所述悬臂与所述变频电动机位于所述圆筒初清筛的同一侧。 

作为优化，所述悬臂上装有轴承。 

作为优化，所述振动清理筛上的进料仓内壁装有传感器，所述传感器与振动电机通过工控机集中控制。 

作为优化，所述除轻杂装置进气口处设有旋风子组合装置，所述除轻杂装置排料口处设有排料绞龙和关风器。 

作为优化，所述旋风子组合装置内设有2-12个并列排布的旋风子。 

作为优化，所述除尘器内装有与所述除轻杂装置出气口相连的布筒滤尘器，所述布筒滤尘器顶部装有风机，所述布筒滤尘器设有灰尘收集器和关风器。 

作为优化，所述振动清理筛的筛体内部采用加强隔板将振动清理筛的筛体隔成两个仓，所述振动清理筛顶部装有两个进料仓与筛体内部的两个仓相对应。 

有益效果：本实用新型结构紧凑，设计合理，完善的清理工艺及优异的清理效果使该成套设备被粮食储备库、粮食物流园、农场、种子场、大型粮食加工厂等对谷物预清理要求高的场合广泛使用。设备运行环保，生产线运行可靠，机械化成程度高，在降低工人的劳动强度的同时，提高了单位产量，特别适用于烘干机及立筒库前的预清，有利于保障后序设备的安全运行、达到安全储粮及后道加工的标准，降低了生产运行成本，提高了经济效益。 

附图说明

图1本实用新型谷物预清理系统结构示意图； 

图2为本实用新型中的圆筒初清筛结构示意图； 

图3为本实用新型中的振动清理筛俯视图。 

具体实施方式

如附图所示，一种谷物预清理系统，包括三大装置，依次为初清理装置1、振动清理装置2和除尘装置3，所述初清理装置1的物料出口与振动清理装置2进料口相连，所述振动清理装置2和除尘装置3之间连有提升机4，所述初清理装置1为圆筒初清筛，所述圆筒初清筛内壁设置成螺旋路径，所述圆筒初清筛上装有变频电动机5，所述变频电动机5上方设有变频调速器6，所述圆筒初清筛的筛筒7内的筛孔按物料移动的方向依次设置成大孔8、中孔9和小孔10，所述振动清理装置2采用的是振动清理筛，所述振动清理筛上装有振动电机和进料仓11，所述进料仓11内顶部设有匀料板12，进料仓11内底部设有调节板13，所述除尘装置3采用的是组合除尘器，所述组合除尘器内部设有除轻杂装置14以及与除轻杂装置14连接的除尘器15，所述圆筒初清筛的筛筒一侧装有筛毂16，所述筛筒的中心轴上装有与所述筛毂16相连接的悬臂17，所述悬臂17上装有轴承，所述悬臂17与所述变频电动机5位于所述圆筒初清筛的同一侧，所述振动清理筛上的进料仓11内壁装有有传感器18，所述传感器18与振动电机通过工控机集中控制，所述除轻杂装置14进气口处设有旋风子组合装置19，所述除轻杂装置14排料口处设有排料绞龙20和关风器21，所述旋风子组合装置19内设有2-12个并列排布的旋风子，所述除尘器15内装有与所述除轻杂装置14出气口相连的布筒滤尘器22，所述布筒滤尘器22顶部装有风机23，所述布筒滤尘器22设有灰尘收集器24和关风器21，所述振动清理筛的筛体25内部采用加强隔板26将振动清理筛的筛体25隔成两个仓，所述振动清理筛顶部装有两个进料仓11与筛体25内部的两个仓相对应。