[实用新型]一种带式输送机无效
| 申请号: | 201120102193.3 | 申请日: | 2011-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN202030266U | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
| 发明(设计)人: | 王春辉 | 申请(专利权)人: | 王春辉 |
| 主分类号: | B65G15/22 | 分类号: | B65G15/22;B65G15/08;B65G17/10 |
| 代理公司: | 北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221 | 代理人: | 董琪 |
| 地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 输送 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料输送装置,具体说是一种带式输送机。
背景技术
波状挡边带式输送机是一种常见的物料输送装置,在上料系统中使用越来越广泛,现有的波状挡边带式输送机大多具有结构紧凑,占地面积小,输送效率高的特点。波状挡边带式输送机具备了皮带输送机和斗式提升机的综合优点,设备提升角度在0-90度范围内任意选用。随着这几年设备制作技术的日益成熟,波状挡边带式输送机越来越受到用户的青睐。
现有的波状挡边带式输送机存在以下缺点:
由于物料输送依靠挡边隔板,内部不易于清扫,如果物料湿度大,容易黏结部分,随着挡边隔板带落下来。这部分料随着一定时间,越积越多。输送机下部机架高度低,不易清扫,处理洒落料的时候人力消耗非常大,同时也影响设备的输送效率,很大程度上也影响设备的使用。这个情况一直需要解决。
针对现状,有的厂家设计制作了一条跟随皮带机作为回料解决装置,这条皮带机的使用解决了部分回料,但是还存在缺陷,因为普通皮带机的皮带表面是光滑的,有的物料及物料多了以后容易在平皮带面滑落出去。又产生了回料撒料情况,使用效果不理想。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种带式输送机,采用槽型的皮带机装置,或槽型的链板机装置作为跟随设备,来解决回料的问题。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种带式输送机,其特征在于,包括:波状挡边带式输送机52,在其回料段C设有作为跟随设备的槽型的皮带机装置或槽型的链板机装置51。
在上述技术方案的基础上,所述槽型的皮带机装置或槽型的链板机装置51包括:
设于头架4上的头轮1,
波状挡边带式输送机的尾轮装置16设置在头轮1的左下方,波状挡边带式输送机的尾轮装置16的顶部与头轮1的底部持平,
头架4的右侧设有尾架7,
尾轮6设于尾架7上,尾轮6的顶部与波状挡边带式输送机的尾轮装置16的底部持平,
尾架7上还设有尾轮张紧装置8,
头架4和尾架7间由中间机架5连接,
在头轮1、尾轮6上套装有槽型皮带或槽型链板2,且位于头轮1一侧的槽型皮带或槽型链板2的外侧上表面与波状挡边带式输送机的尾轮装置16的左侧弧面触接,
在头轮1和波状挡边带式输送机的尾轮装置16的左侧设有若干支撑辊子3,所述支撑辊子3均以波状挡边带式输送机的尾轮装置16的轮轴为圆点,呈半圆弧形分布,各支撑辊子3与槽型皮带或槽型链板2的内侧下表面触接,
在中间机架5处亦设有若干支撑辊子3,此处的支撑辊子3分成上下两排平行设置,上面一排的支撑辊子3与槽型皮带或槽型链板2的内侧上表面触接,下面一排的支撑辊子3与槽型皮带或槽型链板2的外侧下表面触接。
在上述技术方案的基础上,所述槽型皮带或槽型链板2是指在皮带或链板的上表面上左右对称的设有挡板30。
在上述技术方案的基础上,所述波状挡边带式输送机52包括:
尾轮装置16,尾轮装置16设置在头架4中间,
尾轮装置16的左侧设有波状挡边输送机头轮9,波状挡边输送机头轮9设置在波状挡边输送机机架10上,波状挡边输送机机架10的水平位置高于头架4的水平位置,
波状挡边皮带11套装在波状挡边输送机头轮9和尾轮装置16上,
靠近尾轮装置16一侧的波状挡边皮带11的外侧上表面设有第一压带轮装置15,
靠近波状挡边输送机头轮9一侧的波状挡边皮带11的外侧下表面设有第二压带轮装置12,
靠近第一压带轮装置15的波状挡边皮带11的内侧下表面设有改向滚筒14,
靠近第二压带轮装置12的波状挡边皮带11的内侧上表面设有若干托带辊子13。
本实用新型所述的带式输送机,优点在于:采用槽型的皮带机装置,或槽型的链板机装置作为跟随设备,皮带或链板两侧有挡边,形成一个槽型的空间,回料在槽型空间内,不能够滑落出去,解决了回料撒料情况。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1带式输送机的结构示意图,
图2图1中的K-K剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型所述的带式输送机,包括:波状挡边带式输送机52,在其回料段C设有作为跟随设备的槽型的皮带机装置或槽型的链板机装置51。
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