[实用新型]一种大流量安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿综采液压支架用阀领域，具体为一种液压支架用的大流量安全阀。

背景技术

随着煤矿综采大规模的实施和发展，综采工作对液压支架的要求也越来越严格，这样就对保护支架液压油缸的安全阀有了进一步的要求，尤其是对安全阀的使用寿命和可靠性有了更一步的要求，当来自液压支架顶部的压力造成被动力时，安全阀能否在承受高压的情况下，短时间及时充分稳定的卸荷直接影响支架的使用寿命和支护安全。它不仅会损害密封件、管道和液压元件，而且还会引起震动和噪声；有时使某些压力控制的液压元件产生误差。目前使用的安全阀由于大部分采用直通式卸荷方式，采用单一的O型密封圈密封，阀芯来回动作卸荷小孔经常摩擦O型密封圈容易使密封圈破损，安全阀失效，另外传统的安全阀弹簧座不能避免径向动作造成的弹簧错位等问题，可能造成弹簧卡死等其他问题，还有弹簧在未保护的情况下受工作液体腐蚀影响寿命等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大流量安全阀，以解决现有技术的安全阀O型密封圈使用寿命低，弹簧受轴向左右卡死以及弹簧未保护易被腐蚀的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种大流量安全阀，包括有阀壳、安装在阀壳一端壳口处的阀体，其特征在于：所述阀体与阀壳连接的阀口中装配有阀座，阀体中滑动安装有阀芯，所述阀芯一端穿过阀座，且阀芯与阀座相结合的外壁依次设置有密封圈、O型圈，所述阀座外壁亦设置有密封圈，所述阀壳安装有阀体的壳口中安装有与阀芯配合的弹簧座，所述弹簧座外壁安装有双密封圈，阀壳另一端壳口中螺合有螺丝，所述弹簧座朝向阀体的一面成型有半圆形凸台，所述阀芯穿过阀座的端头抵顶在弹簧座的半圆形凸台上，位于阀壳中设置有弹簧，所述弹簧一端连接在弹簧座上，另一端固定在螺丝上。

本实用新型包括连接作用的阀体，阀体内部有顶端为平面稳定结构的安全阀阀芯，阀芯的外圆有高强度耐磨复合塑料的密封圈，密封圈外圆又有O型圈给密封圈压力使安全阀芯可靠密封，紧靠阀体的阀座一方面和O型圈配合防止液体轴向溢出，另一方面在外圆多加一个密封圈防止液体径向溢出。弹簧座外圆与阀壳之间采用轴向双密封，防止弹簧受工作液体腐蚀，另外弹簧座中心顶端采用半球形结构可以多方位的接受阀芯所过来的压力，安全可靠的保持了弹簧的轴向作用，防止受径向力导致卡死或者系统紊乱。弹簧末端由调压用的螺丝将整个安全阀合为一体。

本实用新型性能可靠，流量大，卸荷迅速，封闭性好，同时保证复位弹簧单一的轴向动作，能很大程度上保证煤矿综采工作面液压支架的油缸具有恒阻工作特性和及时卸荷性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示。一种大流量安全阀，包括连接作用的阀体1，阀体1内部有顶端为平面稳定结构的安全阀阀芯2，阀芯2的外圆有高强度耐磨复合塑料的密封圈3，密封圈3外圆又有O型圈给密封圈3压力使安全阀芯2可靠密封，紧靠阀体1的阀座4一方面和密封圈3配合防止液体轴向溢出，另一方面在外圆多加一个O型圈防止液体径向溢出。弹簧座5外圆与阀壳6之间采用轴向双密封，防止弹簧7受工作液体腐蚀，另外弹簧座5中心顶端采用半球形结构可以多方位的接受阀芯2所过来的压力，安全可靠的保持了弹簧7的轴向作用，防止受径向力导致卡死或者系统紊乱。弹簧7末端由调压用的螺丝8将整个安全阀合为一体。

本实用新型产品与液压支架油缸连接，当支架油缸受力超过弹簧所调定的压力时，阀芯在压力推动下推动弹簧座向尾部移动，当阀芯上的卸荷孔移过特制密封圈时，高压工作液从阀壳上的卸荷孔排出，由于弹簧座与阀壳内部有可靠地密封性能，高压液体不进入弹簧工作腔。这时油缸中的压力会随着卸荷而降低，当油缸的压力小于弹簧的力时，安全阀受弹簧作用复位，恢复密封状态。