[实用新型]杯型外转子稀土永磁发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机技术领域，是一种杯型外转子稀土永磁发电机，特别适用于燃油发电机。

背景技术

目前需要用燃油发电机供给电的场合，一般采用传统的燃油交流发电机，其燃油发动机和交流发电机是两个独立的机器，其交流发电机为内转子结构，转子需有励磁绕组和滑环，定子需增加电刷装置，结构复杂，燃气发动机和交流发电机之间是用联轴器连接起来，这样致使发电设备体积大、重量大、搬运作业困难、效率低、耗能高。

发明内容

本实用新型提供了一种杯型外转子稀土永磁发电机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有燃油交流发电机体积大、重量大、搬运作业困难、效率低和耗能高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种杯型外转子稀土永磁发电机，包括动力机和发电机，动力机包括本体和动力轴，在本体的中部安装有动力轴；发电机包括定子和转子，该定子包括环形固定座、线圈安装筒和线圈，线圈安装筒的左端与环形固定座的外端固定在一起，本体的左部与环形固定座固定安装在一起，在线圈安装筒上固定安装有线圈；该转子包括铝合金转子座、转子铁轭和平板稀土永磁磁钢，铝合金转子座包括内筒、外筒和连接板；外筒和内筒通过连接板固定连接在一起，在连接板上有进风孔，在外筒的内侧固定有转子铁轭，在转子铁轭的内壁上通过磁力均匀固定安装有平板稀土永磁磁钢，相邻平板稀土永磁磁钢的磁极方向相反，在内筒内固定有动力轴安装座，动力轴的右部穿过环形固定座通孔并固定安装在动力轴安装座内，平板稀土永磁磁钢位于线圈外侧并与线圈有间距。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述环形固定座通孔外侧的环形固定座上沿圆周可间隔均匀分布有螺栓安装孔，在动力轴外侧的本体上有与环形固定座上的螺栓安装孔相对应的螺栓安装槽，本体与环形固定座通过螺栓、螺栓安装孔和螺栓安装槽固定安装在一起；环形固定座通孔与螺栓安装孔之间的环形固定座的左侧固定有安装凸台，在本体上有与安装凸台相对应的安装槽，安装凸台固定安装在安装槽内。

上述相邻螺栓安装孔之间的环形固定座和线圈安装筒之间可固定安装有第一加强筋板，第一加强筋板呈直角三角形，其两个直角边分别固定在环形固定座和线圈安装筒上。

上述连接板可呈左窄右宽的锥台形，外筒的右端与连接板的右端固定在一起，连接板的左端与内筒的外端固定在一起。

上述连接板的锥度可为80°。

上述连接板上可间隔固定有第二加强筋板。

上述第二加强筋板可为六个并均布在连接板上，相对应的两个第二加强筋板之间形成的角度为144°。

上述动力轴的输出端呈锥台形，动力轴安装座的左部内壁呈与动力轴的输出端形状相配合的左宽右窄的锥台形，在动力轴安装座右部内壁上有螺栓安装孔，动力轴的右部穿过环形固定座通孔并卡装在动力轴安装座的左部内，在动力轴的右部内有螺栓安装槽，动力轴和动力轴安装座通过螺栓安装孔、螺栓安装槽和紧固螺栓固定安装在一起。

上述外筒的内侧可通过嵌装与转子铁轭固定在一起。

上述连接板上可均匀分布有六个进风孔。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，由于动力机和发电机有机结合为一体，因此其具有体积小、重量轻、易搬运、效率高的特点，而通过平板磁钢取代瓦形磁钢，降低了磁钢成本；磁钢采用满极弧，仅靠磁的吸力把磁钢紧固在转子铁轭上，免除复杂的磁钢粘接工艺，提高了电机运行的可靠性，特别适用于燃油发电机。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1的右视结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例中定子在没有安装线圈时的主视剖视结构示意图。

附图4为附图3的右视结构示意图。

附图5为本实用新型最佳实施例中转子的主视剖视结构示意图。

附图6为附图5的右视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为本体，2为动力轴，3为环形固定座，4为线圈安装筒，5为线圈，6为转子铁轭，7为平板稀土永磁磁钢，8为内筒，9为外筒，10为连接板，11为进风孔，12为动力轴安装座，13为环形固定座通孔，14为螺栓安装孔，15为螺栓，16为安装凸台，17为第一加强筋板，18为第二加强筋板，19为紧固螺栓安装孔，20为紧固螺栓，21为安装槽，22为线圈安装槽，α为连接板的锥度，β为相对应的两个第二加强筋板之间形成的角度。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。