[实用新型]回转式细格栅

说明书

技术领域

实用新型是对水处理用回转式细格栅的改进，尤其涉及一种不易粘附毛发、纤维等丝、线类杂质的回回转式细格栅。 

背景技术

回转式细格栅在水处理中主要用在沉砂池后，过滤分离去除一些通过沉淀不能有效去除的杂质，例如纤维，毛发等丝、线类杂质，现有技术滤面通常采用编织网带作过滤分离元件，并采用类似履带拖拉机内驱动过滤带作回转运动，例如中国专利CN101721849A、CN201200832输送带式过滤装置，两个传动轮轴上套设一环形滤网。中国专利CN2705223回转式毛发过滤装置，在鼠笼上包裹过滤网。中国专利CN87217526回转重力水冲式水过滤器，采用滤网过滤。然而滤网过滤截留纤维、毛发等丝、线类杂质，易造成粘连附着在滤网表面，并且实际很难通过水冲清洗予以清除，长时间纤维、毛发附着会造成滤网堵塞，而且堵塞后很难清洗去除，因此在实际工程中很是伤脑筋。 

此外，现有滤网回转驱动，类似履带拖拉机，为内驱动形式，即驱动轮设置在回转滤网内周端。内驱动结构，长期运行同样会造成纤维、毛发等丝、线类杂质缠绕驱动轴，并且缠绕更不易清除，长时间增加了转动阻力，甚至造成格栅负荷过大而产生故障。其次，内驱动方式受驱动力矩要求，驱动轮必须较大，通常直径≥80cm，不仅增加了制造成本，而且增大了体积。 

上述不足仍有值得改进的地方。 

发明内容

实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不易粘附毛发、纤维等丝、线类杂质的回转式细格栅。 

实用新型目的实现，主要改进是采用冲孔金属片弯折成三角形过滤片，相互铰接组成回转滤网，从而克服现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型回转式细格栅，包括呈回转闭合圈的过滤网及回转驱动轮，其特征在于所说过滤网由孔径2－5mm的冲孔金属板弯折成三角形滤网片相互铰接组成或设置在回转传动链上。回转传动链为二条，设置在三角形滤网片两侧。 

实用新型过滤冲孔金属片，弯折成三角形结构，主要是从增加过滤面积考虑，弯折成三角形，既使得相同过滤长度增加了过滤面积，从而提高了过滤过流量；同时竖向安装，三角形结构有利于过滤阻留物的提升。

此外，为减小装置体积，一种较好是将回转驱动轮设置在回转滤带外面，即由内驱动变为外驱动，可以减小驱动轮直径，尤其是此驱动结构，过滤阻留纤维、毛发等丝、线类杂质，不会缠绕驱动轴，从而彻底避免了纤维、毛发等丝、线类杂质对回转式细格栅的缠绕，再就是，驱动轮设置在回转滤带外面，维护更方便。回转滤带内上端有导料槽。 

实用新型回转式细格栅，相对于现有技术，由于采用金属孔板弯折的三角形滤网片，相互铰接组成或设置在回转传动链上构成回转滤网，代替现有使用的编织滤网，过滤时污物尤其是纤维、毛发等细长丝、线类杂质不会粘附在滤网上，很容易通过冲洗就能得到清除；其次，将驱动回转轮设置在外面，即由内驱动变为外驱动，可以降低设备总高度，降低制作成本，同样驱动也不会粘附纤维、毛发等细长丝、线类杂质，有效解决了回转式细格栅长期存在而未能解决的纤维、毛发等细长丝、线类杂质粘附问题，从而确连续长时间连续运行。实用新型回转式细格栅，既可用于内进流过滤，也可用于外进流过滤。 

以下结合一个示例性实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型实质，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。 

附图说明

图1为实用新型回转式细格栅结构示意图。 

图2为图1中回转过滤链俯视图。 

图3为图1中回转过滤链局部放大图。 

具体实施方式

实施例：参见附图，实用新型回转式细格栅，有不锈钢金属薄片冲加工有Φ2mm细通孔弯折成三角形，构成三角形滤网片3，固定在两侧回转传动链2上(也可以直接相互铰接成回转滤网，两端加装驱动链)，竖向设置上端内有导料槽4(此形式为内进流过滤)，外有驱链轮1与回转传动链形成驱动连接。 

对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征的等效变化或修饰，特征间的相互不同组合，例如开孔大小根据过滤要求改变，孔形改变，金属片弯折三角形大小改变，两侧回转传动链也可以为宽的传动链带，等等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现本专利描述功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。