[实用新型]多功能校扭机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属棒、管、型材的校扭装置。

背景技术

在塔吊的生产和维修过程当中，对方钢的使用具有一定的依耐性，如起重臂、塔帽、过渡节、爬升套等对方钢的使用更是频繁，有一种方钢采取了角钢扣方形式，类型从等边角钢50×5扣方至等边角钢140×12扣方均有使用。等边角钢扣方的主要缺点是焊接后直线变形量和扭曲度较大，而且越小的方钢变形量越大，需要人工对其校直校扭后才能使用，现有技术中的校直机已能解决校直问题，但校扭问题还难以得到有效解决，扭曲变形的型钢直接影响了塔机等产品的质量，甚至导致产品报废，造成材料浪费。

发明内容

本实用新型意在提供一种多功能校扭机，以解决现有技术中型钢焊接后扭曲度较大，难以修复的问题。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：本方案中的多功能校扭机包括有底座，还包括设于所述底座之上的校扭架和固定座，所述固定座上设有用于固定工件的夹紧装置；所述校扭架上铰接有用于固定工件的校扭板，所述夹紧装置和校扭板呈线性排列，还设有驱动所述校扭板旋转的动力装置。

上述技术方案中，本多功能校扭机可用于型钢工件扭曲变形后的校扭，具体的操作方式为，将需校扭的工件固定在所述的夹紧装置和校扭板上，然后通过动力装置驱动校扭板旋转，以达到使扭曲的工件校正的目的，可以对各种条状的型材进行校扭。所述夹紧装置可以是台钳或是带有固定孔的各种夹具，所述动力装置可以是千斤顶或液压油缸等装置。

进一步：所述校扭架上设有伸缩长杆和短杆，所述动力装置是用于驱动所述长杆的伸缩的千斤顶，千斤顶设在伸缩长杆上，所述校扭架与伸缩长杆一端铰接，伸缩长杆的另一端与短杆一端铰接，短杆的另一端固定连接在校扭板上。所述的校扭架、校扭板和伸缩长杆组成了一个摆动导杆机构，通过千斤顶的伸缩，驱动伸缩长杆带动短杆及校扭板旋转，实现了对工件的校扭。

进一步：包括呈线性间隔排列的n个校扭架和n+1个夹紧装置，所述n为大于等于2的自然数。多个校扭架和夹紧装置组成了一个工作阵列，可以对扭曲情况较复杂的工件进行校扭，可以根据工件各部分的扭曲情况进行针对性的校扭，提高了工作的效率。而且由于夹紧装置比校扭板多一个，所以应为位于所述线性排列的两端，同时保证了每个校扭架的两侧都有一个夹紧装置，保证了校扭架工作时的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型实施例的主视示意图；

图2为本实用新型实施例的右视示意图。

具体实施方式

下述方案中公知的具体结构及特性在此不再阐述。如图1和图2所示：本方案中的多功能校扭机基本由型钢制成，包括有槽钢焊接而成的底座1，还包括设于所述底座之上的七套校扭架2和八个固定座3，所述固定座3上设有用于固定工件的方孔夹31。

校扭架2基本上由底座1和两根斜支架构成三角支撑体系，底座1上铰接有校扭板4，校扭板4中设有一方孔，校扭板4上还设有一可等同替换为短杆的耳板41，耳板41的一端与伸缩长杆42的一端铰接，伸缩长杆42的另一端固定焊接在千斤顶43的顶升头上，千斤顶43的底座一端铰接在校扭架2的支架上端，当千斤顶43缩回时即可通过伸缩长杆42带动校扭板4发生顺时针的旋转。

在另一实施例中，与上述实施例不同之处仅在于：所述的固定座上安装有台钳；所述千斤顶等同替换为液压伸缩臂。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，如采用不同数量的校扭架和固定座进行组合，以适应不同长度的工件，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。