[实用新型]冰箱用板管式冷凝器及冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱用板管式冷凝器以及使用该板管式冷凝器的冰箱。

背景技术

现有技术中常见的管式冷凝器需要经专门的机器贴附设备，由于机械贴附精度及工人操作技能的限制，铝箔与冷凝器铝管之间会有间隙，铝管通过这部分间隙以气体导热的方式进行换热，并通过冰箱U壳向外界环境散热，而气体的导热系数很小，传热效果很差，导致冷凝器的散热效果很差；另一方面贴附不严密甚至会造成发泡料阻隔铝管与冰箱U壳的接触，导致铝管的散热作用失效；而且为满足设计要求的制冷量，需要增大管式冷凝器中冷凝管的长度等尺寸，造成浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种板管式冷凝器，以实现不仅增强冷凝器的散热效果，还大大降低了冷凝器的生产成本。

技术方案1：一种冰箱用板管式冷凝器，冷凝器管路在同一平面内弯曲成蛇形盘管，冷凝器铝板沿所述盘管弯曲的轨迹设置有相应的蛇形凹槽，所述盘管设置于所述凹槽内，所述冷凝器铝板非凹槽部分紧密粘接于冰箱U壳。

由技术方案1可知，冷凝器管路与铝板一体化，增加了冷凝管路与冷凝器铝板的接触面积，从而大大提高了冷凝器的散热效率，从而使得所需的冷凝器管路的长度得到明显缩短，且省去了机器贴附的设备以及为该设备操作、编程的技术人员，同时还省去了贴铝箔的工人，只需要贴冷凝器和压粘合两个工人以及一个压粘合的设备即可完成冷凝器贴附的工作，大大降低了冷凝器的生产成本。

技术方案2：根据技术方案1所述的冰箱用板管式冷凝器，所述冷凝器铝板、盘管与冰箱U壳构成的空间内填充导热胶泥。

由技术方案2可知，所述盘管与冰箱U壳未接触的空间即弧面与平面未接触处构成的空间之间填充导热胶泥不但能增加盘管到冰箱U壳的导热效果，节能而且升降温快一倍以上，缩短生产周期，加热均匀，还能够防止局部过热及盘管与冷凝器铝板间的电化学腐蚀。

技术方案3：根据技术方案2所述的冰箱用板管式冷凝器，在冷凝器铝板靠近盘管的部位有通孔结构。

由技术方案3可知，避免压合过程中部分多余的胶泥被挤压到冷凝器铝板与冰箱U壳之间导致冷凝器铝板与冰箱U壳无胶泥的部分接触的不紧密，在冷凝器铝板靠近盘管的部位通孔结构，便于压合过程中多余胶泥的挤出。

技术方案4：根据技术方案1所述的冰箱用板管式冷凝器，所述盘管为不锈钢管。

由技术方案4可知，不锈钢冷凝管路硬度高，不易弯折，不易变形。且本实用新型所述的冷凝器采用不锈钢管和铝板，由于加了一层铝板，将传热系数较高的铝板与不锈钢管焊在一起，具有良好的传热性能，大大增加了冷凝器的散热效果。

技术方案5：根据技术方案1所述的冰箱，所述盘管通过焊接、搭接或粘贴的方式设置于凹槽内。

由技术方案5可知，可根据生成工艺或流程，采用不同的方式，如焊接可以实现结合更紧密及固定性好，搭接可以实现方面快速的安装，粘贴则可以快速定位，尤其采用导热胶泥粘贴时还有利于导热。

技术方案6：一种使用板管式冷凝器的冰箱，冷凝器管路在同一平面内弯曲成蛇形盘管，冷凝器铝板沿所述盘管弯曲的轨迹设置有相应的蛇形凹槽，所述盘管设置于所述凹槽内，所述冷凝器铝板非凹槽部分紧密粘接于冰箱U壳。

技术方案7：根据技术方案6所述的冰箱，所述冷凝器铝板、盘管与冰箱U壳构成的空间内填充导热胶泥。

技术方案8：根据技术方案7所述的冰箱，在冷凝器铝板靠近盘管的部位有通孔结构。

技术方案9：根据技术方案6所述的冰箱，所述盘管为不锈钢管。

技术方案10：根据技术方案1所述的冰箱，所述盘管通过焊接、搭接或粘贴的方式设置于凹槽内。

附图说明

图1为板管式冷凝器的结构示意图；

图2为板管式冷凝器中盘管与冷凝器铝板压合结构示意图。

具体实施方式

下面结合图来具体论述本实用新型提供的板管式冷凝器的结构。