[实用新型]一种传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器，尤其是一种带有安装结构的光纤光栅传感器。

背景技术

温度测量在现代的工业生产中占据十分重要的地位，在一些特殊的工业现场，如电厂、油田、矿厂等，不但要求能及时准确地传输实时温度，而且对传感器的工作环境也提出了严格的要求，如抗电磁干扰、本征绝缘、无静电等。

光纤光栅温度传感器的工作原理是：随着所处环境温度的变化，光纤光栅的周期或纤芯折射率发生变化，导致反射光波长发生偏移，通过测得此变化量即可求得所测温度。光纤光栅温度传感器具有测量精度高、信噪比高、测温范围大、不受电磁干扰、耐腐蚀、便于组网等优点，适用于对被测物进行长期的温度监测，被广泛应用于电力开关柜、桥梁、大坝、海洋石油平台、输油输气管道等大型结构及建筑中，以及电力、军工、消防、矿业、航空航天等领域的大型设施或设备。

其中，光纤光栅温度传感器的安装是大型工程结构在实施过程中不可缺少的步骤，其安装技术会对测量系统的性能产生重要的影响，是保证进行温度精确测量的重要环节，如安装时粘合剂的厚薄不同会得到不同的温度响应周期。一般地，较薄的粘合剂层与较厚的粘合剂层相比，会产生更好的温度测量结果。

现有的光纤光栅温度传感器一般为表面式安装结构，采用点胶固定和扎带固定的安装形式，存在易脱落、安装效率低、用胶量不易控制等缺陷，未能保证传感器方便、快速、稳定的安装。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种可靠性高、结构简单且能实现快速安装的传感器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种传感器，包括安装座，其特点是：

所述安装座上设置有点胶区和胶带区；

所述点胶区，用于点胶以将传感器固定在待测面；

所述胶带区，用于粘贴胶带以在点胶区内的胶水固化前固定传感器。

进一步，所述点胶区为凹槽。

作为优选，所述凹槽侧壁各面相接处为弧结构。

作为优选，所述点胶区侧壁上设置有施胶缺口。

作为优选，所述施胶缺口设置在点胶区边缘的对角或同边。

进一步，所述胶带区为沉槽设计或与安装面齐平。

进一步，所述胶带区设置在点胶区之间或一侧。

作为优选，所述胶带为双面胶带。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、在点胶区内的胶水固化前采用胶带区内的胶带对传感器进行固定，待点胶区内的胶水固化后，同固化的胶水一起固定传感器，使得对传感器的固定有双面胶和固化胶的双层粘结保护，对传感器的粘结牢固度起到了双重保障作用，提高了传感器的安装可靠性；

2、能够实现传感器在工程现场的快速安装；

3、安装传感器时，可根据需要来控制点胶区内胶水的用量，减少成本，并提高了固化胶利用率；同时，固化胶用量减少，可减小固化胶对温度响应的影响；

4、能够方便地擦除多余固化胶，减少其对传感器外观的影响，提高传感器安装美观度。

附图说明

图1为实施例1中传感器的结构示意图；

图2为实施例2中胶带区设置在点胶区一侧时的传感器的结构示意图；

图3为实施例2中胶带区设置在点胶区之间时的传感器的结构示意图；

图4为实施例3中施胶缺口设置在点胶区边缘的对角时的传感器的结构示意图；

图5为实施例3中施胶缺口设置在点胶区边缘的同边时的传感器的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种传感器，包括安装座1，所述安装座1的安装面10上设置点胶区11和胶带区12；所述胶带区12设置在点胶区11的两边。

在所述点胶区11内点入胶水，并将传感器贴至待测面上，胶水固化后能够将传感器固定在待测面。

所述胶带区12为沉槽或与安装面10齐平，用于粘贴胶带；当将传感器贴至待测面上时，在点胶区11内的胶水固化前，胶带能够将传感器固定在待测面上；本实施例胶带区12为沉槽设计，胶带为双面胶，所述胶带区12的深度小于或等于双面胶的厚度，以保证双面胶与待测面能够相互接触。

所述胶带区12设置在点胶区11之间或一侧，只要能保证在点胶区内的胶水固化前，胶带区12的胶带能够将传感器固定在待测面即可；本实施例胶带区12设置在点胶区11一侧。